Новости

Недавно на крупном заводе по переработке и переработке алюминиевого лома введено в эксплуатацию и введено в эксплуатацию 500-тонное четырехколонное вертикальное оборудование для брикетирования алюминиевого лома компании Starshine Machinery. Вся производственная линия оснащена двойной структурой транспортировки и подачи, которая может автоматически перерабатывать сыпучие отходы, такие как алюминиевая стружка и алюминиевый порошок. Машина для бригетирования металлической стружки использует процесс формования под давлением. Воздух внутри мусора выпускается в процессе предварительного прессования. Главный масляный цилиндр емкостью 500 тонн обеспечивает экструзию при постоянном давлении и синхронное отделение смазочно-охлаждающей жидкости. Отработанная жидкость может быть переработана централизованно. Футеровка из износостойкого сплава обеспечивает стабильность длительной работы под высоким давлением, плотность производимых алюминиевых блоков однородна, складское пространство сокращается более чем на 75%, потери пыли при перевалке отсутствуют, а надбавка за восстановление плавки очевидна. Этот пресс для брикетирования металла поддерживает 24-часовую непрерывную работу с производительностью обработки 3,2 тонны в час. Дежурить должен только один человек. Закрытые условия обработки соответствуют требованиям проверки охраны окружающей среды. Руководитель завода сообщил, что квалифицированный темп недельного опытного производства оборудования достиг 100%, и в дальнейшем планировалось добавить однотипные агрегаты, чтобы увеличить ежегодный объем утилизации алюминиевого лома до более чем 20 000 тонн.

Новый 500-тонный пресс для брикетирования металла упаковывается в контейнеры и будет отправлен в Японию.    Эта гидравлическая машина для брикетирования является основным оборудованием для переработки отходов металлообработки. Его номинальное давление составляет 500 тонн, а давление в системе обычно до 25 МПа. Он может оказывать чрезвычайно сильное вертикальное усилие экструзии. Сыпучие отходы, такие как чугунный лом, стальной лом, алюминиевый лом и т.п., можно методом холодного прессования получить в виде круглого кека высокой плотности диаметром от 120 до 140 мм, вес одного блока составляет от 4 до 5 кг, плотность достигает 5 т/м³, а объем уменьшается до 1/5–1/10 от исходного объема.  Процесс гидравлического холодного прессования применяется без нагрева и добавок, что не только обеспечивает чистоту металлических материалов, но и синхронное обезжиривание в процессе прессования, отделение смазочно-охлаждающей жидкости и повышение степени восстановления. Производственная мощность в одну смену (8 часов) может достигать 6-7 тонн, оснащена системой автоматического управления ПЛК, низким уровнем отказов, стабильной работой. Вы заинтересованы в нашей машине для бригетирования металлической стружки?

Недавно на площадке заказчика в Сингапуре были введены в эксплуатацию гидравлические ножницы по металлу грузоподъемностью 1000 тонн (Gantry Shear). Благодаря превосходным механическим свойствам и высокоинтегрированному автоматизированному управлению оборудование представляет собой научное и эффективное решение для переработки больших количеств легкого и тонкого металлолома (легкоплавкий лом). Использование данных ножниц для металлолома напрямую влияет на размер прибыли переработчиков металлолома: 1. Значительно сократить затраты на логистику: Оригинальная куча металлолома имеет очень низкий удельный вес. После обработки портальными ножницами объемный удельный вес лома может быть увеличен с 0,2 т/м³ до более 0,9 т/м³. Это значит, что грузоподъемность того же транспортного средства можно увеличить более чем на 300%, что существенно экономит затраты на транспортировку и хранение. 2. Повышение качества продукции: Рыночная цена стального лома (например, измельченных материалов и тяжелого лома) после резки и удаления примесей намного выше, чем цена необработанных сыпучих материалов, что напрямую увеличивает валовую прибыль предприятий по переработке отходов. Приземление этих 1000-тонных портальных ножниц в Сингапуре не только повышает физическую эффективность местной переработки металлолома, но и отражает глубокое осознание ценности регенерации ресурсов в промышленном производстве. Благодаря сочетанию точной механической конструкции и интеллектуальной гидравлической системы это оборудование становится незаменимым «тяжелым оружием» в сфере экономики замкнутого цикла в Юго-Восточной Азии.

Загружена последняя в 2025 году партия Машины для брикетирования металлической стружки , которая настроена нашей компанией для предприятия по переработке металлолома и в ближайшее время будет доставлена ​​на производственную площадку заказчика. Заказчик в основном занимается стрижкой и переработкой стального лома. До этого объем сыпучей металлической стружки был громоздким, стоимость транспортировки была высокой, а уровень потерь при плавке - высоким. Этот пресс для брикетирования металла выбран благодаря трем основным преимуществам: горизонтальный открытый бункер не требует дополнительного подъемного оборудования, а объем 0,5-2 м³ подходит для порционной подачи; гидравлическое давление 100-300 тонн позволяет добиться объемного сжатия в 4-6 раз, а плотность кека железного лома может достигать 5,5 г/см³; Система управления ПЛК поддерживает автоматическую работу и соответствует местным условиям эксплуатации и технического обслуживания. Ожидается, что после ввода в эксплуатацию гидравлической машины для брикетирования она поможет клиентам сократить транспортные расходы на 30% и снизить уровень потерь при плавке на 12%. Эта поставка также представляет собой эффективное решение для сжатия стружки для рынка переработки стального лома Центральной Азии. Этот гидравлический пресс является одним из типов необходимых машин для переработки алюминия. Если вас интересует наша машина для производства алюминиевых брикетов ? Добро пожаловать на консультацию в любое время.

Этот пресс-подборщик для металла в основном предназначен для уплотнения металлолома в круглые блоки. Он успешно установлен на заводе заказчика и прошел предварительные испытания. Этот тип пресс-подборщика металлолома, являющийся нашей новой разработкой и дизайном, специально создан для переработки и переработки металлических отходов. Он может широко применяться для операций прессования железного лома, алюминиевого лома, различных металлических отходов и других металлических отходов, а также может упаковывать эти металлические отходы в обычные круглые цилиндрические блоки. Это оборудование инновационно использует конфигурацию привода с двумя двигателями и двумя насосами, что значительно повышает скорость работы и может эффективно сжимать металлические отходы в круглые блоки, тем самым обеспечивая эффективную переработку и утилизацию металлических отходов. Пресс-подборщик металла имеет ряд выдающихся преимуществ: 1. Характеристика сжатия высокой плотности. 2. Удобное выполнение операций. 3. Стабильная массовая структура. Вас интересует этот тип пресс-подборщика для металла?

В условиях быстрого развития индустриализации обрабатывающая промышленность, механообработка, автомобилестроение, электронная и электроприборная промышленность и другие отрасли промышленности в производственном процессе образовали большое количество металлического лома, в котором значительную долю занимает медный и алюминиевый лом. Эта мелкая металлическая стружка не только занимает много места при хранении, но и легко становится причиной потерь при обращении, хранении и транспортировке из-за своего рыхлого состояния, что приносит предприятиям множество неудобств и экономических потерь. Традиционные методы обработки часто представляют собой простое накопление или обширную плавку, первый из которых неэффективен и потенциально опасен для безопасности, а второй требует высоких энергозатрат, и извлечение металла трудно гарантировать. В этой дилемме возникла машина Metal Briguette Machine, которая использует инновационную технологию для сжатия рыхлого и беспорядочного медного и алюминиевого лома в лепешки высокой плотности, фундаментально меняя схему утилизации металлического лома. Машина для брикетирования металлической стружки, также известная как пресс для брикетирования, является распространенным оборудованием в металлообработке, переработке металлолома и литейной промышленности. Его основной функцией является прессование рыхлой металлической стружки в кеки высокой плотности под высоким и холодным давлением, что удобно для последующего хранения, транспортировки и восстановления при плавке.

Новые крокодиловые ножницы Q08-1000 упаковываются в контейнеры, будут отправлены в Индию и помогут нашему клиенту справиться с резкой стали на его заводе. По сравнению с стригальной машиной с механической трансмиссией, эти ножницы типа «аллигатор» обладают преимуществами небольшого объема, легкого веса, малой инерции, низкого шума, стабильного действия и т. д., безопасны в эксплуатации и использовании, легко реализуют ручные и автоматические функции стригальной машины, удобны и просты в эксплуатации и управлении, легко реализуют защиту от перегрузки. Эти ножницы по металлу в основном используются в промышленности по переработке и переработке отходов, а также на малых и средних сталелитейных заводах. Его можно использовать для холодной резки металлолома различной формы сечения, например, круглой стали, квадратной стали, швеллерной стали, угловой стали, двутавровой балки, стальной пластины, стальной трубы и т. д. Он также подходит для резки различных стальных изделий фиксированной длины на прокатных станах, а также может использоваться для резки автомобильных деталей на заводах по разборке автомобильного лома.

Этот пресс-подборщик металлолома будет отправлен в Индию для участия в переработке стального лома на заводе клиента. Есть много причин, по которым клиенты выбирают наш пресс-подборщик для металла с боковым толканием: 1. Стабильная выгрузка без повреждения комка: комок выталкивается с одинаковой скоростью за счет горизонтальной тяги, чтобы избежать падения под действием силы тяжести при повороте мешка или экструзионного трения при выталкивании, чтобы сохранить форму комка полной и равномерную плотность, а также снизить риск образования рыхлых тюков. 2. Непрерывная работа и высокая эффективность: действие по выталкиванию пакета можно связать с циклом сжатия, без дополнительной регулировки угла оборудования или ожидания падения пакета. После одного цикла упаковку можно быстро вытолкнуть, что подходит для непрерывного серийного производства. 3. Сценарий адаптации является более гибким: он поддерживает несколько направлений, таких как боковое и прямое толкание, и может штабелироваться с конвейерными линиями, рамами для материалов или непосредственно на земле, не оставляя слишком высокого вертикального пространства. Он больше подходит для небольших заводских зданий или сценариев соединения нескольких устройств. Не стесняйтесь обращаться к нам, если вас интересует наша машина для прессования металла .

Сегодня мы успешно загрузили и отгрузили целый контейнер высокопроизводительной гидравлической машины для брикетирования . Каждая единица сейчас отправляется к международным клиентам, готовым превратить отходы в ценный ресурс. Как обычно работает наша машина для производства металлических бригетов ? Что касается обычного рабочего процесса, материал сначала добавляется в большой бункер над устройством подачи пресса для кексов; затем подающий цилиндр перемещается вперед для подачи материала в матрицу, а затем подающий цилиндр возвращается и сбрасывается; вспомогательный цилиндр приводит в движение шток поршня главного цилиндра и пуансон для быстрого давления, а когда пуансон входит в полость матрицы, вспомогательный цилиндр передается в главный цилиндр для медленного давления, так что материал в матрице спрессовывается в лепешки высокой плотности под высоким давлением; После этого главный цилиндр слегка приподнимается (пуансон не выходит из матрицы), а цилиндр толкателя блока отходит, заставляя ползун отступить в положение, в котором лепешка может быть выпрессована; главный цилиндр быстро опускается, чтобы выдавить прессованный осадок из полости матрицы, а цилиндр, толкающий блок, заставляет ползун двигаться вперед, чтобы вытолкнуть осадок из полости матрицы, и в то же время возвращается в исходное состояние; наконец, вспомогательный цилиндр приводит в движение шток поршня главного цилиндра и пуансон, чтобы завершить цикл действия и перейти к следующему циклу. (Вместо цилиндра подачи также можно использовать винтовую подачу) Эта машина для бригетирования металлической стружки является одним из наших самых популярных продуктов. Вы заинтересованы в ней?

Этот металлический лом -ломный лом специально настроен для клиентов для обработки стальной стружки с длинными ломами. Он занимает небольшую площадь и легко эксплуатироваться. Этот металлический забег может работать путем электрификации. Он может быстро сжимать переработанный рассеянный металл с ломами в «стандартные блоки для урегулирования», который может быть загружен на 30-50% больше во время транспортировки. Эта металлическая машина для забегала подходит для обработки следующих материалов: отходы небольших бытовых приборов (такие как металлическая оболочка с электрическим чайником, рисовые плиты из основных металлических деталей), оборудование для отходов (небольшие ключи, отвертки, ногти/винты после сбора партии), отходы велосипедных велосипедов/электромобилей (такие как автомобильные стержни, педали, педали, дверцы отходов и окно -твердые твердые принадлежности (стойки, такие как трудные, такие как труды, стойкие, такие как труды, такие лакированные, такие лакировки, такие труды, как трусы, такие как трудные, такие как труды, стойки, такие как трудные, такие как трудные, такие как оборудование, стойкие. нержавеющая сталь). Обработка соответствия требуется) и так далее. Этот вид материала невелик по одному объему, но разбросан по количеству, что удобно для классификации, подсчета и централизованного восстановления после упаковки, чтобы избежать вторичного рассеяния после сортировки.

Наша металлическая брикетская пресса является мощным помощником в сегодняшней индустрии переработки металлических отходов. Он хорошо нажимает на ослабленных металлических чипах, таких как алюминиевые чипсы, медные шлаки, Swarf, стальные повороты ... Металлическая бригуэтная машина обычно гидравлически управляется. Во -первых, материал добавляется в большой корзин над кормляющим устройством для прижимания для пирога, цилиндр питания движется вперед, чтобы подавать этот материал в кубик, а затем цилиндр кормления возвращается для сброса; И затем этот основной цилиндр слегка поднимается, блок, отталкивающий отступление цилиндра, чтобы привести к скользящему блоку, чтобы отступить в положение, где можно отдавать блок торта, основной цилиндр быстро спускается, чтобы отдавливать блок с прессованием пирога из полости матрицы, цилиндр блока, цилиндр, приводит к вспомогательному блоку, наносит плюс, наносит плюс, а также наносит, а пайль, а также наносит, а также наноситчик, а также наносий, а также наносий, а также наносий, а также паничик, а также наносящий - сносий, и наносит на плюс, а также наносящий - панищик, и наносит из -за подсвечившего в подносилере, и наносит из -за подсвечившина - палон, и вносит из -за сносы - палон, и внося Цилиндр и удар, чтобы подняться, чтобы завершить цикл действия. Любые интересы в нашей машине гидравлического брикета , пожалуйста, не стесняйтесь оставить свое сообщение.

Новый тяжелый металлический измельчитель готов к нашему домашнему клиенту, чтобы справиться с алюминиевыми поворотами лома, прежде чем будет брикеет. Основные материалы, подходящие для металлической дробилки, включают в себя ： • Металлическая стружка/чипсы: стружка железных металлов, таких как сталь, железо и чугун, а также стружка нерухозных металлов, таких как алюминий, медь, цинк и магний. • Маленькие и средние металлические отходы: короткие стержни, трубки (такие как круглая сталь, медные трубки, алюминиевые трубки), а также колышки с тарелками и участками (такие как стальные пластины, железные листы, алюминиевые листы, железные провода). • Другие: откладывайте небольшое оборудование (железные гвозди, винты, гайки), металлическая сетка, алюминиевые банки и т. Д. Некоторые могут обрабатывать металлические отходы с небольшим количеством масляных пятен и охлаждающей жидкости. После того, как наши материалы были измельчены нашим металлическим измельчителем, эти материалы могут уменьшить их объем, облегчить транспортировку и хранение и обеспечить удобство для последующих процессов, таких как плавание и переработка. Они широко используются в таких отраслях, как переработка и переработка металлов, механическое производство и плавки.

Еще одна металлическая машина Briguette готова, это мощная способность нажимания помогает нашим клиентам сделать металлокоры в переработанные блоки для обмена деньгами. Metal Briquetting Press играет важную роль в сокращении, переработке и повторном использовании металлического лома, обслуживая широкий спектр промышленных секторов, которые генерируют металлический лом. Они не только сохраняют ресурсы, но и соответствуют требованиям защиты окружающей среды и устойчивого развития. Металлические чипсы Briguetting Machine имеет широкий спектр применений в следующих полях: 1. Обработка: обработка железной стружки, стальной стружки и т. Д. 2. Автомобильное производство и ремонт: обработка металлического лома, генерируемого во время производства и ремонта, в соответствии с требованиями защиты окружающей среды. 3. Аэрокосмическая и судостроительная строительство: утилизация высокого значения металлического лома (например, титановые сплавы и алюминиевые сплавы) для улучшения скорости использования материалов. 4. Утилизация металла и регенерация: сжатие и рассеяние лома для повышения эффективности утилизации и экономических выгод. 5. Кастинг и ковкость. 6. Индустрия аппаратных продуктов: переработка и переработка лома для достижения ресурсов и снижения затрат на закупки.

Наша новая гидравлическая гидравлическая машина 360T готова, чтобы наш бразильский клиент перерабатывал алюминиевые чипсы для переработки отходов. Чипсы будут коактированы в пирожные для легко залитых в печь. Наша металлическая чипс, скользящая машина с хорошим рынком как на отечественном, так и за рубежом ... Машина из алюминиевого брикета в основном используется для рассеянных пушистых алюминиевых чипов, сжимаемых в торт с более высокой плотностью (или блоком), простым в транспортировке, хранении и последующей рециркуляции, применение отрасли в основном сосредоточено на производстве большого количества атмосферовых чипсов и атмосферных чипсов, таких как обработка, в сфере обработчиков, атат -обработки, такая, как обработка, так же, как обработка, как обработка, так же, как обработка, а автомаспировки, а способность к атмосферу, а способностям. Производство машин и обработка металлов, аэрокосмическая и военная промышленность, алюминиевая обработка и переработка. Промышленность обработки и переработки алюминиевых продуктов ... Не стесняйтесь связываться, если какие -либо интересы в наших MCHINES. Защитники Брикетинг, наши продукты покрывают металлические лозы, металлические ножницы, металлические измельчители ...

Новый стальной измельчитель готов! Эта машина будет отправлена ​​для измельчения стальных поворотов на фабрике нашего Куатомера. Многие из наших клиентов являются производителями стали. Во время обработки стали они часто генерируют отходы в виде стальных чипсов, которые требуют специализированных машин для обработки и переработки. Наш стальной лом измельчитель с хорошим рынком и перенаправлением среди этих клиентов. Стальной лом измельчитель - это специализированное оборудование для обработки, таких как металлическая стружка и чипсы, которые обрабатываются в форму, которая легче перерабатывать, транспортировать или повторно использовать через измельчение, сдвиг и другие действия. Это применимо к широкому спектру материалов, в том числе: чугунная стружка, углеродистая сталь / сплав с сплавами с низким сплавом, стружку из нержавеющей стали, стружку алюминиевого и алюминиевого сплава, медные и медные сплавные стружки: включая медные, латунные, бронзы и другие переработки чипсов, обличивания с малыми, с малыми, с малыми, с малыми, с малыми, с малыми, с малыми, с малыми, с малыми, с малыми, с малыми. Количество нефти, смешанное с небольшим количеством неметаллических примесей в мусоре ...

Металлическая дробилка лома - это своего рода механизм, используемый для раздавливания и измельчения металлических чипсов с ломами, чтобы облегчить последующую переработку и обработку. Основным методом этого сверхмощного металлического измельчителя является использование независимого привода с двумя осью. Для сдвига друг друга используются два набора режущих дисков, и благодаря таким действиям, как сдвиг, разрыв и сжатие, размер материалов уменьшается. Материалы входят в раздавную коробку через систему кормления. Две оси движутся относительно друг друга, оказывают комбинированные действия, такие как разрыв, сжимание и сдвиг на материалах и раздавливание материалов на мелкие кусочки. Установив механизмы передачи на обеих сторонах ящика для чипа, каждый механизм передачи приводит пару рабочих роликов, чтобы вращаться в противоположных направлениях для достижения тяги или перетаскивания деревянных чипсов. В сочетании с смещенными краями тяги осознает разрыв металлической древесной щепки. Это позволяет деревянной щепе быть равномерно и быстро разорваться и кормиться в мусорное ведро. Если у вас есть длинные металлические повороты, но у вас нет идеального, с которым вы можете иметь дело, вы можете снять наш металлический измельчитель.

Сегодня будет поставлена ​​комбинированная система тяжелого металлического измельчителя и металлического бригуэтного машины . Некоторые из наших заводских клиентов, особенно во время производственного процесса, генерируют много длинных металлических струг. Как мы можем превратить эти металлы отходов обратно в деньги? Если ваши металлические стружки короткие, вы можете нажимать на нашу брикететизированную машину, у нас есть вертикальные и горизонтальные машины типа, могут соответствовать вашим различным требованиям. Но если ваши металлические стружки слишком длинные, их будет трудно нажать, поэтому мы рекомендуем наш металлический SSJ Shredder , чтобы раздавить в подходящем размере. Поле обработки металлического лома. В процессе «сокрушительного уплотнения» они имеют значительные синергетические преимущества с точки зрения повышения эффективности утилизации и снижения затрат на обработку. Если вы также беспокоитесь о том, как перерабатывать длинные металлические металлические стружки, вы можете не стесняться связаться с нами для соответствующего решения для всех ваших требований.

Этот тяжелый металлический измельчитель будет отправлен и будет использоваться для борьбы с ломтинг с отлом железных струг, для лучшего процесса брикета. Наша машина измельчителя железа хорошо раздавит различные типы металлических переводов, таких как железные повороты, алюминиевые повороты, стальные повороты ... и т. Д. В переработке и производственных предприятиях, таких как железные и сталелитейные заводы, производители машин, производители автомобилей и верфи и т. Д. сырья. Вы хотите этот Шердер? Пожалуйста, не стесняйтесь связаться или вести свое сообщение на нашем веб -сайте.

Эта машина гидравлического брикета является одной из самых популярных машин на нашей фабрике, эта машина в основном используется для работы с металлическими чипсами, шлаками, стружкой, оборотами ... Для различных материалов мы можем предоставить индивидуальные решения для удовлетворения ваших требований. Металлический чипсовый аппарат подходит для многих металлических материалов для лома, включая чугунные чипсы, стальные чипсы, железные чипсы и так далее. Это обычные отходы в отрасли переработки металлов, а металлическая машина для пирога с помощью микросхемы может сжимать их в кусочки пирога, которые легко перерабатывать и повторно использовать, снизить стоимость транспорта и места для хранения и одновременно улучшать скорость восстановления металла. Брикетовая пресса также оказывает хорошее насущное влияние на нерухозные металлические чипсы: такие как алюминиевые чипсы, медные чипсы, чипсы из цинка, свинцовые чипсы, титановые чипсы, чипсы из нержавеющей стали и так далее. Ницкие металлы обычно имеют высокое значение, а их крошки сжимаются в торт с металлическим пирожным, который помогает хранить и транспортировать их лучше в процессе утилизации и повысить эффективность использования ресурсов.

Сегодня мы протестировали провод шин Waste на машине Metal Briguette Y83-2500 на создание шин-проволочных брикеток в соответствии с требованиями нашего клиента. Процесс прессования для проволоки шин нуждается в достаточном давлении (обычно сотни тонн гидравлического давления), чтобы сделать стальный проволочный укус плотном укусом, но слишком большое давление приведет к перегрузке оборудования и даже деформации формы; Давления недостаточно, тогда стальный проволочный пирог свободен и легко сломать. Часть процесса должна быть объединена с нагреванием (например, нагрев провода до 200-300 ℃), чтобы уменьшить вязкость резины, но неправильный контроль температуры приведет к окислению провода, влияя на свойства металла, а высокотемпературная среда на коррозионную устойчивость оборудования требует большего. Металлический брюксовый пресс обычно имеет сильную выходную мощность, что может сжимать стальную проволоку шин в торт за короткое время. Например, некоторые крупные гидравлические брикетские машины принимают гидравлические клапаны типа картриджа, который может обрабатывать большой поток и высокое давление, и может легко справиться с большим количеством работ с компрессионным пирогом в шире, что значительно повышает эффективность производства.