Nieuws

Onlangs is de 500 ton zware vierkoloms verticale briketteringsapparatuur voor aluminiumschroot van Starshine Machinery in gebruik genomen en in gebruik genomen in een grootschalige recycling- en verwerkingsfabriek voor aluminium schroot. De hele productielijn is uitgerust met een dubbele transport- en toevoerstructuur, die automatisch losse afvalmaterialen zoals aluminiumspaanders en aluminiumpoeder kan verwerken. De Metal Chips Briguetting Machine maakt gebruik van het sorteer-drukvormingsproces. De lucht in het puin wordt tijdens het voorpersproces afgevoerd. De belangrijkste oliecilinder is 500 ton extrusie onder constante druk en synchrone scheiding van snijolie. De afvalvloeistof kan centraal worden gerecycled. De slijtvaste voeringmatrijs van een legering zorgt voor de stabiliteit van langdurige werking onder hoge druk, de dichtheid van de geproduceerde aluminium blokken is uniform, de opslagruimte wordt met meer dan 75% verminderd, er is geen stofverlies bij de overslag en de premie voor het terugwinnen van het smelten ligt voor de hand. Deze metaalbriketpers ondersteunt een continue werking van 24 uur, met een verwerkingscapaciteit per uur van 3,2 ton. Er hoeft slechts één persoon dienst te hebben. De gesloten verwerkingsomstandigheden voldoen aan de eisen van de verificatie van de milieubescherming. De persoon die de leiding had over de fabriek zei dat het gekwalificeerde percentage van een week durende proefproductie van de apparatuur 100% bereikte, en het vervolgplan was om hetzelfde type eenheden toe te voegen om de jaarlijkse verwijderingsschaal van schrootaluminium te verhogen tot meer dan 20.000 ton.

De nieuwe metaalbriketpers van 500 ton wordt in containers vervoerd en naar Japan verscheept.    Deze hydraulische briketmachine is de kernuitrusting voor de afvalverwerking van metaalverwerking. De nominale druk bedraagt ​​500 ton en de systeemdruk bedraagt ​​gewoonlijk maximaal 25 MPa. Het kan een extreem sterke verticale extrusiekracht uitoefenen. De losse afvalstoffen zoals gietijzerschroot, staalschroot, aluminiumschroot en dergelijke kunnen koud worden geperst tot een ronde cake met hoge dichtheid met een diameter van 120 tot 140 mm, het gewicht van een enkel blok is ongeveer 4 tot 5 kg, de dichtheid is zo hoog als 5t/m³ en het volume wordt teruggebracht tot 1/5 tot 1/10 van het oorspronkelijke volume.  Het hydraulische koude persproces wordt toegepast zonder verwarming en additieven, wat niet alleen de zuiverheid van metalen materialen garandeert, maar ook synchroon ontoliën tijdens het persproces, waardoor snijvloeistof wordt gescheiden en de herstelwaarde wordt verbeterd. De productiecapaciteit in één ploegendienst (8 uur) kan 6-7 ton bereiken, uitgerust met een automatisch PLC-besturingssysteem, laag uitvalpercentage, stabiele werking. Bent u geïnteresseerd in onze Metal Chips Briguetteermachine?

Onlangs is bij de klant in Singapore een hydraulische metaalschaar van 1000 ton (Gantry Shear) in gebruik genomen. Met zijn uitstekende mechanische eigenschappen en sterk geïntegreerde automatiseringsbesturing biedt de apparatuur een wetenschappelijke en efficiënte oplossing voor de behandeling van grote hoeveelheden lichte en dunne schroot (Light Melting Scrap). De betrokkenheid van deze schrootschaar heeft rechtstreeks invloed op de winstmarges van schrootrecyclers: 1. Verlaag de logistieke kosten aanzienlijk: De originele schroothoop heeft een zeer laag soortelijk gewicht. Het soortelijk gewicht van het schroot kan na behandeling met de portaalschaar worden verhoogd van 0,2 t/m³ tot meer dan 0,9 t/m³. Dit betekent dat de laadcapaciteit van hetzelfde transportvoertuig met meer dan 300% kan worden vergroot, wat aanzienlijk bespaart op transport- en opslagkosten. 2. Upgrade van productkwaliteit: De marktprijs van schrootstaal (zoals geschoren materialen en zwaar schroot) na het knippen en verwijderen van onzuiverheden is veel hoger dan die van onbewerkte bulkmaterialen, wat de brutowinstmarge van recyclingbedrijven direct vergroot. De landing van deze portaalschaar van 1000 ton in Singapore verbetert niet alleen de fysieke efficiëntie van de lokale schrootverwerking, maar weerspiegelt ook de diepgaande uitgraving van de waarde van het herstel van hulpbronnen door industriële productie. Door de combinatie van nauwkeurig mechanisch ontwerp en een intelligent hydraulisch systeem wordt de apparatuur een onmisbaar ‘zwaar wapen’ op het gebied van de circulaire economie in Zuidoost-Azië.

De laatste partij Metal Chip Briketting Machine in 2025 is geladen, die door ons bedrijf is aangepast voor een schrootrecyclingbedrijf en binnenkort zal worden afgeleverd op de productielocatie van de klant. De klant houdt zich voornamelijk bezig met het knippen en recyclen van schroot. Voordien was de hoeveelheid losse metaalchips omvangrijk, waren de transportkosten hoog en was het smeltverlies hoog. Deze metalen briketpers is geselecteerd vanwege zijn drie kernvoordelen: de horizontale open bak heeft geen extra hefapparatuur nodig en het volume van 0,5-2m³ is geschikt voor batchtoevoer; de hydraulische druk van 100-300 ton kan een volumecompressie van 4-6 keer bereiken, en de dichtheid van de schrootkoek kan 5,5 g / cm³ bereiken; het PLC-besturingssysteem ondersteunt bediening zonder toezicht en voldoet aan de lokale bedienings- en onderhoudsomstandigheden. Nadat de hydraulische briketmachine in gebruik is genomen, wordt verwacht dat deze klanten zal helpen de transportkosten met 30% te verlagen en het smeltverlies met 12% te verminderen. Deze verzending biedt ook een efficiënte oplossing voor spaancompressie voor de Centraal-Aziatische markt voor staalschrootverwerking. Deze hydraulische pers is een type noodzakelijke aluminiumrecyclingmachine. Heeft u interesse in onze aluminiumbrikettenmachine ? Welkom om op elk moment te raadplegen.

Deze metaalbalenpers is hoofdzakelijk ontworpen om schroot tot ronde blokken te verdichten. Het is met succes geïnstalleerd in de fabriek van de klant en heeft voorafgaande tests ondergaan. Dit type schrootpers is, als onze nieuw ontwikkelde en ontworpen uitrusting, speciaal gemaakt voor de recycling en verwerking van afvalmetalen. Het kan op grote schaal worden toegepast bij het persen van schroot, aluminiumschroot en diverse metaalresten en andere afvalmetalen, en kan deze afvalmetalen in gewone ronde cilindrische blokken verpakken. Deze apparatuur maakt op innovatieve wijze gebruik van een aandrijfconfiguratie met dubbele motor en dubbele pomp, waardoor de loopsnelheid aanzienlijk wordt verbeterd en de afvalmetaalmaterialen efficiënt in cirkelvormige blokken kunnen worden gecomprimeerd, waardoor een efficiënte recycling en gebruik van afvalmetaalmaterialen wordt bereikt. De Metal Baler Machine heeft een aantal opmerkelijke voordelen: 1. Compressiekarakteristiek met hoge dichtheid. 2. Handige bedieningsprestaties. 3. Stabiele massastructuur. Bent u geïnteresseerd in dit type metaalpersmachine?

Met de snelle ontwikkeling van de industrialisatie hebben productie, mechanische verwerking, autoproductie, elektronica en elektrische apparaten en andere industrieën een grote hoeveelheid metaalschroot geproduceerd in het productieproces, waarbij koper- en aluminiumschroot een aanzienlijk deel in beslag neemt. Deze fijne metalen spanen nemen niet alleen veel opslagruimte in beslag, maar veroorzaken ook gemakkelijk verliezen bij het hanteren, opslaan en transporteren vanwege hun losse toestand, wat veel ongemakken en economische verliezen voor bedrijven met zich meebrengt. Traditionele verwerkingsmethoden bestaan ​​vaak uit eenvoudige accumulatie of uitgebreid smelten; de eerste is inefficiënt en brengt potentiële veiligheidsrisico's met zich mee, terwijl de laatste een hoog energieverbruik met zich meebrengt en de terugwinning van metaal moeilijk te garanderen is. In dit dilemma ontstond de Metal Briguette Machine, die innovatieve technologie gebruikt om los en wanordelijk koper- en aluminiumschroot te comprimeren tot koeken met hoge dichtheid, waardoor het verwijderingspatroon van metaalschroot fundamenteel verandert. Metal Chip Briguetting Machine, ook bekend als Briquetting Press, is een veelgebruikte uitrusting in de metaalverwerking, schrootrecycling en gietindustrie. De kernfunctie is het persen van losse metaalchips in cakes met hoge dichtheid onder hoge druk en koude druk, wat handig is voor daaropvolgende opslag, transport en smeltherstel.

De nieuwe Q08-1000 Crocodile Shear wordt in containers vervoerd, wordt naar India verscheept en helpt onze klant bij het omgaan met het knippen van staal in zijn fabriek. Vergelijk met een knipmachine van het mechanische transmissietype, deze alligatorschaar heeft de voordelen van een klein volume, lichtgewicht, kleine traagheid, laag geluidsniveau, stabiele actie en dergelijke, is veilig te bedienen en te gebruiken, is gemakkelijk te realiseren van de handmatige en automatische functies van de knipmachine, is handig en eenvoudig te bedienen en te controleren, gemakkelijk te realiseren bescherming tegen overbelasting. Deze metaalschaar wordt vooral gebruikt in de afvalrecycling- en verwerkingsindustrie en kleine en middelgrote staalfabrieken. Het kan worden gebruikt voor het koud knippen van schroot met verschillende profielvormen, zoals rond staal, vierkant staal, kanaalstaal, hoekstaal, I-balk, stalen plaat, stalen buis, enz. Het is ook geschikt voor het snijden van verschillende staalproducten in walserijen met een vaste lengte, en kan ook worden gebruikt voor het knippen van auto-onderdelen in demontagebedrijven voor schrootauto's.

Deze schrootbalenpers wordt naar India verscheept om deel te nemen aan de recycling van schrootplaten in de fabriek van de klant. Er zijn veel redenen waarom klanten voor onze metalen balenpers met zijwaartse druk kiezen: 1. Stabiele afvoer zonder schade aan de klomp: de klomp wordt met een uniforme snelheid naar buiten geduwd door de horizontale stuwkracht, om te voorkomen dat de zwaartekracht valt bij het draaien van de zak of extrusiewrijving bij het naar buiten duwen, om de vorm van de klomp compleet te houden en de dichtheid uniform, en het risico op losse balen te verminderen. 2. Continue werking en hoge efficiëntie: de actie van het duwen van het pakket kan worden verbonden met de compressiecyclus, zonder extra aanpassing van de hoek van de apparatuur of wachten tot het pakket eraf valt. Na een enkele cyclus kan de verpakking snel naar buiten worden geduwd, wat geschikt is voor batchcontinue productie. 3. Het aanpassingsscenario is flexibeler: het ondersteunt meerdere richtingen, zoals zijdelings duwen en voorwaarts duwen, en kan worden gestapeld met transportlijnen, materiaalframes of direct op de grond zonder al te veel verticale ruimte te reserveren. Het is meer geschikt voor kleine fabrieksgebouwen of scenario's voor koppeling van meerdere apparatuur. Neem gerust contact op als u interesse heeft in onze Metal Baler Machine .

Vandaag hebben we met succes een hele container met hoogwaardige hydraulische briketteermachines geladen en verzonden. Elke eenheid is nu onderweg naar internationale klanten, klaar om afval om te zetten in een waardevolle hulpbron. Hoe werkt onze Metal Briguette Machine meestal? Volgens een gebruikelijk werkproces wordt het materiaal eerst toegevoegd aan een grote bak boven een toevoerinrichting van een cakepers; dan beweegt een toevoercilinder naar voren om het materiaal in een matrijs te voeren, en dan keert de toevoercilinder terug en wordt gereset; een subcilinder drijft een zuigerstang van een hoofdcilinder en een stempel aan om snel naar beneden te drukken, en wanneer de stempel een matrijsholte binnengaat, wordt de subcilinder overgebracht naar de hoofdcilinder om langzaam naar beneden te drukken, zodat het materiaal in de matrijs door hoge druk in cakes met hoge dichtheid wordt geperst; Daarna gaat de hoofdcilinder iets omhoog (de stempel komt niet uit de matrijs) en de blokduwcilinder trekt zich terug om de schuifregelaar terug te trekken naar de positie waar de cake eruit kan worden gedrukt; de hoofdcilinder daalt snel om de geperste cake uit de matrijsholte te drukken, en de blokduwcilinder drijft de schuif aan om naar voren te bewegen om de cake uit de cake te duwen, en wordt tegelijkertijd gereset; ten slotte drijft de subcilinder de zuigerstang van de hoofdcilinder en de stempel aan om omhoog te gaan om een ​​actiecyclus te voltooien en de volgende cyclus in te gaan. (In plaats van de voercilinder kan ook de schroeftoevoer gebruikt worden) Deze Metal Chips Briguetting Machine is een van onze meest populaire producten, ben je hierin geïnteresseerd?

Deze schrootbaler is speciaal aangepast voor klanten om lange schrootkools te verwerken. Het bezet een klein gebied en is gemakkelijk te bedienen. Deze metalen baler kan worden bediend door opwindend. Het kan snel het gerecycled verspreide schroot in "standaard balende blokken" comprimeren, die tijdens het transport met 30% -50% meer kunnen worden geladen. Deze metalen balermachine is geschikt voor het verwerken van de volgende materialen: afval kleine huishoudelijke apparaten shell (zoals elektrische ketel metalen schaal, rijstkoker base metalen onderdelen), afvalhardware (kleine sleutels, schroevendraaiers, nagels/schroeven na batch -verzameling), afval fiets/elektrisch voertuig kleine onderdelen (zoals klavies, kleinere apparatuur, afvalhards, afvalhards, afvalhards, afvalhards, afvalhards, afvalhards, afvalhards, afvalhards, afvalhards), afvalhards, klavies, klein metal staal). Nalevingsverwerking is vereist) enzovoort. Dit soort materiaal is klein in één volume maar verspreid in hoeveelheid, wat handig is voor classificatie, tellen en gecentraliseerd herstel na verpakking, om secundaire verstrooiing na het sorteren te voorkomen.

Onze metalen briketting -pers is een krachtige helper in de hedendaagse metalen recyclingindustrie. Het is goed in het drukken van metalen chips zoals aluminiumchips, koperen slakken, swarf, stalen turnigs ... De metalen briguette -machine wordt meestal hydraulisch aangedreven. Een materiaal wordt eerst in een grote bak boven een voedingsapparaat van een cake -drukmachine, een voedingscilinder die naar voren gaat om dat materiaal in een dobbelsteen te voeren, en vervolgens keert de voedingscilinder terug om te resetten; And then that main cylinder slightly rise, the block pushing cylinder retreat to drive the slide block to retreat to the position where the cake block can be pressed out, the main cylinder rapidly descends to press the pressed cake block out of the die cavity, the block pus cylinder drives the slide block to advance to push out the cake block, and meanwhile, the block pushing cylinder resets, and the sub cylinder drives the piston rod of the Hoofdcilinder en de punch om te stijgen om een ​​actiecyclus te voltooien. Alle interesses in onze hydraulische brikettenmachine , voel je vrij om je bericht achter te laten.

New Heavy Duty Metal Shredder is klaar voor onze binnenlandse klant, voor het omgaan met schroot -aluminiumwisseling voordat ze worden gebrikd. De belangrijkste materialen die geschikt zijn voor metalen schrootbreker omvatten ： • Metaalkoolingen/chips: schaafsel van ferrometalen zoals staal, ijzer en gietijzer, evenals schaafwonden van non-ferrometalen zoals aluminium, koper, zink en magnesium. • Klein en middelgrote metalen afval: kortgesneden staven, buizen (zoals ronde staal, koperen buizen, aluminiumbuizen) en stukjes platen en secties (zoals stalen platen, ijzeren platen, aluminiumplaten, ijzeren draden). • Anderen: Schraap kleine hardware (ijzeren nagels, schroeven, moeren), metalen gaas, aluminium blikjes, enz. Sommigen kunnen metaalafval met een kleine hoeveelheid olievlekken en koelvloeistof verwerken. Na te zijn versnipperd door onze metalen shredder, kunnen deze materialen hun volume verminderen, transport en opslag vergemakkelijken en gemak bieden voor latere processen zoals smelten en recycling. Ze worden veel gebruikt in industrieën zoals metaalrecycling en verwerking, mechanische productie en smelten.

Nog een metalen briguette -machine is klaar, het krachtige persvermogen helpt onze klanten om schrootchips in gerecyclede blokken te maken om geld uit te wisselen. Metalbriketing -pers speelt een belangrijke rol in de reductie, recycling en hergebruik van metalen schroot, met een breed scala aan industriële sectoren die metalen schroot genereren. Ze behouden niet alleen middelen, maar voldoen ook aan de vereisten van milieubescherming en duurzame ontwikkeling. Metal Chips Briguetting Machine heeft een breed scala aan toepassingen in de volgende velden: 1. Bewerkingsindustrie: hantering van ijzerenkrullen, stalenkrullen, enz. Gegenereerd door draaibanken, freesmachines, enz., Het verlagen van opslag- en transportkosten. 2. Auto -productie en reparatie: verwerking van metalen schroot gegenereerd tijdens productie en reparatie, in overeenstemming met de eisen van het milieubescherming. 3. Lucht- en ruimtevaart en scheepsbouw: recycling van hoogwaardige metalen schroot (zoals titaniumlegeringen en aluminiumlegeringen) om het gebruik van materiaalgebruik te verbeteren. 4. Metaalrecycling en regeneratie: sollicitatie en verspreiding van schroot om de efficiëntie van recycling en economische voordelen te verbeteren. 5. Casting- en smeedindustrie: schroot in briketten drukken voor directe hersmelting in ovens, waardoor brandverlies wordt verminderd. 6. Hardwareproducten Industrie: recycling en verwerking van schroot om middelen te bereiken en inkoopkosten te verlagen.

Onze nieuwe 360T Hydraulic Briquetting -machine is klaar voor onze Braziliaanse klant om aluminiumchips van afval te recyclen. De chips zullen worden gecoacteerd in cakes voor gemakkelijk in de oven gegoten. Onze metalen chips briguetting -machine met een goede markt, zowel binnenlands als overzee ... Aluminium brikettenmachine wordt voornamelijk gebruikt voor de verspreide, dimmende schrootaluminiumchips die zijn gecomprimeerd in een cake met een hogere dichtheid (of blok), gemakkelijk te transporteren, opslag en daaropvolgende recycling, de toepassing van de industrie is voornamelijk geconcentreerd in de productie van een groot aantal schroot -aluminium chips en de recycling van aluminiumbereiken in het veld van de verwerking van de industrie, zoals: automobielprocessing -industrie, zoals: automobielverwerking, zoals: automobielprocessing -industrie, zoals: automobielprocessing -industrie, zoals: automobielprocessing -industrie, zoals: automobielverwerking, zoals: automobile -industrie, zoals: automobielverwerking, zoals: automobielverwerking, zoals: automobielverwerking, zoals: automobielverwerking, zoals: automobielprocessen, zoals: automobielverwerking en een groot aantal schroot. Machineproductie- en metaalverwerkingsindustrie, ruimtevaart en militaire industrie, aluminiumverwerking en recyclingindustrie. Aluminiumproducten Verwerking en recyclingindustrie ... Neem gerust contact op als er interesse in onze mchines. Besides brikettenmachines, onze producten bedekken metalen balen, metalen schaar, metalen shredders ...

Nieuwe stalen shredder is klaar! Deze machine wordt verzonden voor het versnipperen van stalen wendingen in de fabriek van onze cuatomeer. Veel van onze klanten zijn staalfabrikanten. Tijdens de staalverwerking genereren ze vaak afvalstoffen in de vorm van stalen chips, waarvoor gespecialiseerde machines nodig zijn om te verwerken en te recyclen. Onze stalen schrootversnippering met een goede markt en herhaling onder deze klanten. Steel Scrap Shredder Machine is een gespecialiseerde apparatuur voor verwerkingsmaterialen zoals metalenkrullen en chips, die worden verwerkt in een vorm die gemakkelijker is om te recyclen, te vervoeren of te hergebruiken door versnipperen, scheren en andere acties. Het is van toepassing op een breed scala aan materialen, in het algemeen, inclusief: gietijzeren overgingen, koolstofstaal / lage legeringsstalenkolven, roestvrijstalen schaven, aluminium en aluminium legeringsschoorsten, koperen en koperen legeringsscheermiddelen: koper, brons, brons en andere keren, metaalkosten, meter met een klein shirt, meter met een kleine scheerbeurt, met een kleine scheerbeurt, met een kleine scheerbeurt, met een kleine scheerbeurt, met een kleine scheerbeurt, met een kleine scheerbeurt, met een kleine scheerbeurt, met een kleine scheerbeurt, met een kleine scheerbeurt, met een kleine scheerbeurt, met een kleine scheerbeurt, met een kleine scheerbeurt. Kleine hoeveelheid olie, gemengd met een kleine hoeveelheid niet-metalen onzuiverheden in het puin ...

De schrootbreker is een soort machines die wordt gebruikt voor het verpletteren en versnipperen van de schrootchips, om daaropvolgende recycling en verwerking te vergemakkelijken. De belangrijkste methode van deze zware metalen shredder is om onafhankelijke drive met dubbele as te gebruiken. Twee sets snijschijven worden gebruikt om elkaar te afscheuren, en door acties zoals afscheuren, scheuren en knijpen wordt de grootte van de materialen verminderd. De materialen komen de verpletterende doos binnen via het voedingssysteem. De twee assen bewegen ten opzichte van elkaar, die gecombineerde acties uitoefenen, zoals scheuren, knijpen en scheren op de materialen en het verpletteren van de materialen in kleine stukjes. Door transmissiemechanismen aan beide zijden van de chipbox in te stellen, drijft elk transmissiemechanisme een paar werkrollers aan om in tegengestelde richtingen te roteren om het trekken of slepen van de houtsnippers te bereiken. Gecombineerd met de verkeerd uitgelijnde trekranden, realiseert het het scheuren van metalen houtsnippers. Hierdoor kunnen de houtsnippers uniform en snel worden gescheurd en in de ontladingsbak worden ingevoerd. Als je lange wendingen van schroot hebt, maar geen ideaal hebt om mee om te gaan, kun je onze metalen shredder schenken.

Tegenwoordig wordt gecombineerd systeem van zware metalen shredder en metalen briguette -machine geleverd. Sommige van onze fabrieksklanten genereren, vooral tijdens het productieproces, veel lange metalenkrullen. Hoe kunnen we deze afvalmetalen weer in contanten veranderen? Als uw metalen overgangen kort zijn, kunt u op Diretly drukken door onze briketting -pers, we hebben verticale en horizontale type machines, kunnen aan uw verschillende vereisten voldoen. Maar als uw metalen overgangen te lang zijn, is het moeilijk om te worden ingedrukt, dus we bevelen onze SSJ -serie metalen shredder aan om te verpletteren in de juiste maat, voor beter gebiquet. Veld van metalen schrootverwerking. Door het proces van "verpletterende - verdichting" hebben de twee aanzienlijke synergetische voordelen in termen van het verbeteren van de efficiëntie van recycling en het verlagen van de verwerkingskosten. Als u zich ook zorgen maakt over het recyclen van lange schrootkools, kunt u zich gerust contact met ons opnemen voor de juiste oplossing voor al uw vereisten.

Deze zware metalen shredder zal worden verzonden en zal worden gebruikt om het versnipperen van schrootkools aan te pakken, voor een beter briketingproces. Onze ijzeren schrootshreddermachine is goed in het verpletteren van verschillende soorten metalen schrootwisseling, zoals ijzeren draaiingen, aluminium wendingen, stalen wendingen ... enzovoort. Deze model metalen shredder wordt meestal gebruikt vóór onze briketten, voor het verpletteren van lange wendingen in kleine stukjes, het is nuttig voor betere briketten. In metal processing and manufacturing enterprises, such as iron and steel mills, machinery manufacturers, automobile manufacturers and shipyards, etc., the production process will produce a large number of metal shavings, edges and scraps and other waste, metal shavings shredder can be crushed, torn and compressed to facilitate the subsequent recycling, not only to reduce the waste area, improve transportation efficiency, but also to achieve resource reuse and reduce the Kosten van grondstoffen. Wilt u deze Sheredder? Neem gerust contact op met uw bericht op onze website.

Deze hydraulische briketting -machine is een van de meest populaire machines in onze fabriek, deze machine wordt voornamelijk gebruikt om te omgaan met schrootchips, slakken, schaafwonden, wendingen ... Voor verschillende materiaal kunnen we op maat gemaakte oplossingen bieden om aan uw vereisten te voldoen. Hydraulisch vermogen kan scrap -chips in verschillende metalen chips maken. Metalen chip briguetting -machine is geschikt voor veel schrootmetalen, waaronder gietijzeren chips, stalen chips, ijzeren chips enzovoort. Dit zijn veel voorkomende afval in de metaalverwerkingsindustrie, en de metalen chipcake -machine kan ze comprimeren in cake -stukken, wat gemakkelijk te recyclen en opnieuw te gebruiken, de transportkosten en opslagruimte te verlagen en het herstelsnelheid van metaal tegelijkertijd te verbeteren. Briquetting Press heeft ook een goed dringend effect op niet-ferrometalen chips: zoals aluminiumchips, koperen chips, zinkchips, loodchips, titaniumchips, roestvrijstalen chips enzovoort. Niet-ferrometalen hebben meestal een hoge waarde, en hun kruimels worden gecomprimeerd in cakes door metalen kruimelcake-machine, die helpt om ze beter op te slaan en te vervoeren in het recyclingproces en de efficiëntie van het gebruik van hulpbronnen te verbeteren.

Vandaag hebben we afvalbandendraad getest op Y83-2500 metalen briguette-machine , voor het maken van bandenbriquettes volgens de vereisten van onze klant. Het drukproces voor bandendraad heeft voldoende druk nodig (meestal honderden ton hydraulische druk) om de staaldraad strakke beet te maken, maar te veel druk zal leiden tot overbelasting van apparatuur en zelfs vervorming van de mal; De druk is niet voldoende, dan is de staaldraadcake los en gemakkelijk te breken. Een deel van het proces moet worden gecombineerd met verwarming (zoals het verwarmen van de draad tot 200-300 ℃) om de viscositeit van het rubber te verminderen, maar onjuiste temperatuurregeling zal leiden tot oxidatie van de draad, die de metaaleigenschappen beïnvloeden en een hoge temperatuuromgeving op de corrosieweerstand van de apparatuur vereist meer. De metalen briketting -pers heeft meestal een sterke drukuitgang, die de bandenstaaldraad in korte tijd in een cake kan comprimeren. Een grote hydraulische briketmachine neemt bijvoorbeeld een cartridge -type hydraulische klepset aan, die een grote stroom en hoge druk aankan, en kan gemakkelijk omgaan met een grote hoeveelheid bandenstaaldraadcompressiecake, waardoor de productie -efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.