Berita

Baru-baru ini, peralatan briket sekerap aluminium menegak 500 tan empat lajur Jentera Starshine telah mula beroperasi dan ditugaskan dalam kilang kitar semula dan pemprosesan aluminium sekerap berskala besar. Seluruh barisan pengeluaran dilengkapi dengan struktur penyampaian dan penyusuan berganda, yang secara automatik boleh memproses bahan buangan longgar seperti pencukur aluminium dan serbuk aluminium. Mesin Briguetting Cip Logam menggunakan proses pembentukan tekanan penggredan. Udara di dalam serpihan dilepaskan dalam proses pra-menekan. Silinder minyak utama ialah 500 tan penyemperitan tekanan berterusan dan pemisahan segerak minyak pemotongan. Cecair sisa boleh dikitar semula secara berpusat. Die lapisan aloi tahan haus memastikan kestabilan operasi tekanan tinggi jangka panjang, ketumpatan blok aluminium yang dihasilkan adalah seragam, ruang penyimpanan dikurangkan lebih daripada 75%, tiada kehilangan habuk dalam pemindahan penghantaran, dan premium pemulihan peleburan adalah jelas. Metal Briquetting Press ini menyokong operasi berterusan 24 jam, dengan kapasiti pemprosesan setiap jam sebanyak 3.2 tan. Hanya seorang sahaja yang diperlukan untuk bertugas. Keadaan pemprosesan tertutup memenuhi keperluan pengesahan perlindungan alam sekitar. Orang yang bertanggungjawab ke atas loji itu berkata bahawa kadar kelayakan pengeluaran percubaan satu minggu bagi peralatan itu mencapai 100%, dan rancangan susulan adalah untuk menambah jenis unit yang sama untuk meningkatkan skala pelupusan tahunan aluminium sekerap kepada lebih daripada 20000 tan.

Akhbar Briket Logam 500 tan baharu sedang dalam kontena dan akan dihantar ke Jepun.    Mesin Briket Hidraulik ini adalah peralatan teras untuk rawatan sisa pemprosesan logam. Tekanan nominalnya ialah 500 tan, dan tekanan sistem biasanya sehingga 25 MPa. Ia boleh menggunakan daya penyemperitan menegak yang sangat kuat. Bahan buangan yang longgar seperti sekerap besi tuang, sekerap keluli, sekerap aluminium dan seumpamanya boleh ditekan sejuk menjadi kek bulat berketumpatan tinggi dengan diameter 120 hingga 140mm, berat satu blok adalah kira-kira 4 hingga 5kg, ketumpatan setinggi 5t/m ³, dan isipadu dikurangkan kepada 1/105 kepada isipadu asal  Proses menekan sejuk hidraulik diguna pakai tanpa pemanasan dan bahan tambahan, yang bukan sahaja memastikan ketulenan bahan logam, tetapi juga menyahi minyak secara serentak dalam proses menekan, memisahkan cecair pemotongan dan meningkatkan nilai pemulihan. Kapasiti pengeluaran anjakan tunggal (8 jam) boleh mencapai 6-7 tan, dilengkapi dengan sistem kawalan automatik PLC, kadar kegagalan yang rendah, operasi yang stabil. Adakah anda berminat dengan Mesin Briguetting Cip Logam kami?

Baru-baru ini, ricih logam hidraulik 1000 tan (Gantry Shear) telah mula beroperasi di tapak pelanggan di Singapura. Dengan sifat mekanikalnya yang sangat baik dan kawalan automasi yang sangat bersepadu, peralatan ini menyediakan penyelesaian saintifik dan cekap untuk rawatan sejumlah besar logam buruk ringan dan nipis (Light Melting Scrap). Penglibatan ricih besi buruk ini secara langsung memberi kesan kepada margin keuntungan pengitar semula besi buruk: 1. Sangat mengurangkan kos logistik: Longgokan besi buruk asal mempunyai graviti tentu yang sangat rendah. Graviti tentu pukal sekerap boleh ditingkatkan daripada 0.2 t/m ³ kepada lebih daripada 0.9 t/m ³ selepas rawatan oleh gunting gantri. Ini bermakna kapasiti pemuatan kenderaan pengangkutan yang sama boleh ditingkatkan lebih daripada 300%, yang sangat menjimatkan kos pengangkutan dan penyimpanan. 2. Peningkatan gred produk: Harga pasaran keluli sekerap (seperti bahan ricih dan sekerap berat) selepas ricih dan penyingkiran bendasing jauh lebih tinggi daripada bahan pukal yang tidak diproses, yang secara langsung meningkatkan margin keuntungan kasar perusahaan kitar semula. Pendaratan ricih gantri 1000 tan ini di Singapura bukan sahaja meningkatkan kecekapan fizikal pemprosesan besi buruk tempatan, tetapi juga mencerminkan penggalian mendalam nilai penjanaan semula sumber oleh pembuatan industri. Melalui gabungan reka bentuk mekanikal ketepatan dan sistem hidraulik pintar, peralatan itu menjadi "senjata berat" yang amat diperlukan dalam bidang ekonomi bulat di Asia Tenggara.

Kumpulan terakhir Mesin Briket Cip Logam pada tahun 2025 telah dimuatkan, yang disesuaikan oleh syarikat kami untuk perusahaan kitar semula keluli sekerap dan tidak lama lagi akan dihantar ke tapak pengeluaran pelanggan. Pelanggan terutamanya terlibat dalam ricih keluli sekerap dan kitar semula. Sebelum itu, isipadu cip logam longgar adalah besar, kos pengangkutan adalah tinggi dan kadar kehilangan lebur adalah tinggi. Penekan briket logam ini dipilih untuk tiga kelebihan terasnya: tong terbuka mendatar tidak memerlukan peralatan mengangkat tambahan, dan volum 0.5-2m ³ sesuai untuk penyusuan kelompok; tekanan hidraulik 100-300 tan boleh mencapai mampatan volum 4-6 kali ganda, dan ketumpatan kek besi sekerap boleh mencapai 5.5g/cm ³; sistem kawalan PLC menyokong operasi tanpa pengawasan dan sepadan dengan keadaan operasi dan penyelenggaraan tempatan. Selepas mesin briket hidraulik beroperasi, ia dijangka dapat membantu pelanggan mengurangkan kos pengangkutan sebanyak 30% dan mengurangkan kadar kehilangan peleburan sebanyak 12%. Penghantaran ini juga menyediakan penyelesaian pemampatan cip yang cekap untuk pasaran pemprosesan sekerap keluli Asia Tengah. Penekan hidraulik ini adalah salah satu jenis mesin kitar semula aluminium yang diperlukanAny kepentingan dalam Mesin Briket Aluminium kami? Selamat datang untuk berunding pada bila-bila masa.

Baler logam ini direka terutamanya untuk logam sekerap padat ke dalam blok bulat. Ia telah berjaya dipasang di kilang pelanggan dan telah menjalani ujian awal. Jenis baler logam sekerap ini, sebagai peralatan yang baru dibangunkan dan direka, secara khusus dibuat untuk kitar semula dan pemprosesan logam sisa. Ia boleh digunakan secara meluas untuk operasi menekan besi sekerap, aluminium sekerap, dan pelbagai sisa logam dan logam sisa lain, dan boleh membungkus logam sisa ini ke dalam blok silinder bulat biasa. Peralatan ini secara inovatif mengamalkan konfigurasi memandu dwi-motor dan dwi-pump, meningkatkan kelajuan berjalan dengan ketara, dan dapat memampatkan bahan-bahan logam sisa dengan cekap ke dalam blok bulat, dengan itu mencapai kitar semula yang cekap dan penggunaan bahan logam sisa. Mesin Baler Logam mempunyai beberapa kelebihan yang luar biasa: 1. Ciri mampatan ketumpatan tinggi. 2. Prestasi operasi yang mudah. 3. Struktur massa yang stabil. Adakah anda berminat dengan mesin baler logam jenis ini?

Dengan perkembangan pesat perindustrian, pembuatan, pemprosesan mekanikal, pembuatan kereta, elektronik dan peralatan elektrik dan industri lain telah menghasilkan sejumlah besar sekerap logam dalam proses pengeluaran, di mana sisa tembaga dan aluminium menduduki sebahagian besar. Cip logam halus ini bukan sahaja menduduki banyak ruang penyimpanan, tetapi juga mudah menyebabkan kerugian dalam pengendalian, penyimpanan dan pengangkutan kerana keadaan longgar mereka, yang membawa banyak kesulitan dan kerugian ekonomi kepada perusahaan. Kaedah rawatan tradisional sering pengumpulan mudah atau peleburan yang luas, yang pertama tidak cekap dan mempunyai bahaya keselamatan yang berpotensi, sementara yang terakhir mempunyai penggunaan tenaga yang tinggi dan pemulihan logam sukar untuk menjamin. Dalam dilema ini, mesin briguette logam muncul, yang menggunakan teknologi inovatif untuk memampatkan tembaga dan aluminium yang longgar dan tidak senonoh ke dalam kek kepadatan tinggi, secara asasnya mengubah corak pelupusan sekerap logam. Mesin briguetting cip logam, yang juga dikenali sebagai Briqetting Press, adalah peralatan biasa dalam pemprosesan logam, kitar semula logam sekerap dan industri pemutus. Fungsi terasnya adalah untuk menekan cip logam longgar ke dalam kek berkepadatan tinggi di bawah tekanan tinggi dan tekanan sejuk, yang mudah untuk penyimpanan, pengangkutan dan pemulihan peleburan berikutnya.

Ricih Crocodile Q08-1000 yang baru sedang dibekalkan, akan dihantar ke India, dan membantu pelanggan kami untuk menangani ricih keluli di kilangnya. Bandingkan dengan mesin ricih jenis transmisi mekanikal, ricih buaya ini mempunyai kelebihan jumlah kecil, berat ringan, inersia kecil, bunyi yang rendah, tindakan yang stabil dan sebagainya, selamat untuk beroperasi dan digunakan, mudah untuk merealisasikan fungsi manual dan automatik mesin ricih, mudah untuk beroperasi dan mengawal, mudah untuk merealisasikan perlindungan. Ricih logam ini digunakan terutamanya dalam industri kitar semula dan pemprosesan bahan buangan dan loji keluli bersaiz kecil dan sederhana. Ia boleh digunakan untuk ricih sejuk logam sekerap dengan pelbagai bentuk seksyen, seperti keluli bulat, keluli persegi, keluli saluran, keluli sudut, beam, plat keluli, paip keluli, dan lain-lain.

Baler logam sekerap ini akan dihantar ke India untuk mengambil bahagian dalam kitar semula plat keluli sekerap di kilang pelanggan. Terdapat banyak sebab mengapa pelanggan memilih baler logam jenis sampingan kami: 1. Pelepasan yang stabil tanpa kerosakan pada benjolan: benjolan ditolak pada kelajuan seragam oleh tujahan mendatar, untuk mengelakkan graviti jatuh ketika menghidupkan beg atau geseran penyemperitan ketika menolak, untuk menjaga bentuk benjolan dan seragam kepadatan, dan mengurangkan risiko bales longgar. 2. Operasi berterusan dan kecekapan yang tinggi: Tindakan menolak pakej boleh dihubungkan dengan kitaran mampatan, tanpa pelarasan tambahan sudut peralatan atau menunggu pakej jatuh. Selepas satu kitaran, pakej boleh ditolak dengan cepat, yang sesuai untuk pengeluaran berterusan batch. 3. Senario penyesuaian lebih fleksibel: ia menyokong pelbagai arah seperti push sampingan dan push ke hadapan, dan boleh disusun dengan garisan penghantar, bingkai bahan atau secara langsung di atas tanah tanpa menempah ruang menegak yang terlalu tinggi. Ia lebih sesuai untuk bangunan kilang bersaiz kecil atau senario hubungan pelbagai peralatan. Jangan ragu untuk menghubungi jika ada kepentingan dalam mesin baler logam kami.

Hari ini, kami berjaya memuatkan dan menghantar seluruh bekas mesin briket hidraulik prestasi tinggi. Setiap unit kini sedang dalam perjalanan ke pelanggan antarabangsa, bersedia untuk mengubah sisa menjadi sumber yang berharga. Bagaimanakah mesin briguette logam kami biasanya berfungsi? Dari segi proses kerja yang sama, bahan pertama ditambah ke dalam tong besar di atas peranti makan akhbar kek; Kemudian silinder makan bergerak ke hadapan untuk memberi makan bahan menjadi mati, dan kemudian silinder makan kembali dan menetapkan semula; Subinder sub memacu batang omboh silinder utama dan pukulan untuk menekan dengan cepat, dan apabila pukulan memasuki rongga mati, sub silinder dipindahkan ke silinder utama untuk perlahan-lahan menekan ke bawah, supaya bahan dalam mati ditekan ke dalam kek kepadatan tinggi dengan tekanan tinggi; Selepas itu, silinder utama meningkat sedikit (pukulan tidak keluar dari mati), dan blok yang menolak retret silinder untuk memandu slider untuk berundur ke kedudukan di mana kek boleh ditekan; Silinder utama turun dengan cepat untuk menekan kek yang ditekan dari rongga mati, dan blok yang menolak silinder memacu gelangsar untuk bergerak ke hadapan untuk menolak kek keluar dari kek, dan menetapkan semula pada masa yang sama; Akhirnya, sub silinder memacu batang omboh silinder utama dan pukulan untuk naik untuk menyelesaikan kitaran tindakan dan masukkan kitaran seterusnya. (Suapan skru juga boleh digunakan dan bukannya silinder suapan) Mesin briguetting cip logam ini adalah salah satu peoducts kami yang paling popular, adakah anda berminat?

Baler logam sekerap ini khusus disesuaikan untuk pelanggan untuk mengendalikan serak keluli panjang. Ia menduduki kawasan kecil dan mudah dikendalikan. Baler logam ini boleh dikendalikan dengan memancarkan. Ia dengan cepat dapat memampatkan logam sekerap yang bertaburan kitar semula ke dalam "blok baling standard", yang boleh dimuatkan sebanyak 30% -50% lebih banyak semasa pengangkutan. Mesin baler logam ini sesuai untuk mengendalikan bahan -bahan berikut: sisa alat rumah rumah kecil (seperti cangkang logam cerek elektrik, panggung asas logam logam), perkakasan sisa (sepana kecil, pemutar skru, kuku/skru selepas pengumpulan batch), alat sisa/alat buang sampah, keluli tahan karat kecil). Pemprosesan pematuhan diperlukan) dan sebagainya. Bahan semacam ini kecil dalam jumlah tunggal tetapi bertaburan dalam kuantiti, yang mudah untuk klasifikasi, mengira dan pemulihan berpusat selepas pembungkusan, untuk mengelakkan penyebaran sekunder selepas menyusun.

Akhbar briket logam kami adalah penolong yang kuat dalam industri kitar semula sisa logam hari ini. Ia baik untuk menekan cip logam melonggarkan seperti cip aluminium, slag tembaga, swarf, turninigs keluli ... Mesin briguette logam biasanya didorong secara hidraulik. Bahan pertama ditambah ke dalam tong besar di atas peranti pemakanan mesin menekan kek, silinder pemakanan bergerak ke hadapan untuk memberi makan bahan itu menjadi mati, dan kemudian silinder makan kembali untuk menetapkan semula; Dan kemudian silinder utama itu sedikit naik, blok yang menolak pengunduran silinder untuk memacu blok slaid untuk berundur ke kedudukan di mana blok kek boleh ditekan, silinder utama dengan cepat turun untuk menekan blok kek yang ditekan keluar dari rongga mati, silinder blok silinder memacu blok slaid untuk memajukan blok cil. Silinder dan pukulan untuk meningkat untuk menyelesaikan kitaran tindakan. Sebarang kepentingan dalam mesin briket hidraulik kami, jangan ragu untuk meninggalkan mesej anda.

New Heavy Duty Metal Shredder bersedia untuk pelanggan domestik kami, untuk berurusan dengan scrap aluminium turnings sebelum dibasahi. Bahan utama yang sesuai untuk penghancur sekerap logam termasuk: • Ricuan logam/cip: Tangkapan logam ferus seperti keluli, besi, dan besi tuang, serta serak logam bukan ferus seperti aluminium, tembaga, zink, dan magnesium. • Sisa logam kecil dan sederhana: bar pendek, tiub (seperti keluli bulat, tiub tembaga, tiub aluminium), dan sisa plat dan bahagian (seperti plat keluli, lembaran besi, lembaran aluminium, wayar besi). • Lain -lain: Skrap perkakasan kecil (kuku besi, skru, kacang), mesh logam, tin aluminium, dan lain -lain. Sesetengah boleh mengendalikan sisa logam dengan sedikit kesan minyak dan penyejuk. Setelah dicincang oleh pencincang logam kami, bahan -bahan ini dapat mengurangkan jumlahnya, memudahkan pengangkutan dan penyimpanan, dan memberikan kemudahan untuk proses berikutnya seperti peleburan dan kitar semula. Mereka digunakan secara meluas dalam industri seperti kitar semula logam dan pemprosesan, pembuatan mekanikal, dan peleburan.

Satu lagi mesin briguette logam sudah siap, keupayaan penekan yang kuat membantu pelanggan kami membuat cip meta sekerap ke dalam blok kitar semula untuk bertukar wang. Akhbar Briket Logam memainkan peranan penting dalam pengurangan, kitar semula dan penggunaan semula sekerap logam, yang melayani pelbagai sektor perindustrian yang menghasilkan sekerap logam. Mereka bukan sahaja memulihara sumber tetapi juga memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar dan pembangunan mampan. Mesin Briguetting Chips Logam mempunyai pelbagai aplikasi dalam bidang berikut: 1. Industri Pemesinan: Mengendalikan Tangki Besi, Ricuan Keluli, dan lain -lain yang dihasilkan oleh pelarik, mesin penggilingan, dan lain -lain, mengurangkan kos penyimpanan dan pengangkutan. 2. Pembuatan dan Pembaikan Automotif: Pemprosesan Skrap Logam yang Dihasilkan Semasa Pengeluaran dan Pembaikan, mematuhi keperluan perlindungan alam sekitar. 3. 4. Kitar semula logam dan regenerasi: memampatkan dan menyebarkan sekerap untuk meningkatkan kecekapan kitar semula dan faedah ekonomi. 5. Industri pemutus dan penempaan: menekan sekerap ke dalam briket untuk mencair semula langsung dalam relau, mengurangkan kehilangan terbakar. 6. Produk Perkakasan Industri: Kitar semula dan pemprosesan Potongan untuk mencapai sumber dan mengurangkan kos perolehan.

Mesin briket hidraulik 360T baru kami sudah siap, untuk pelanggan Brazil kami untuk mengitar semula cip aluminium sisa. Cip akan dimasukkan ke dalam kek dengan mudah dituangkan ke dalam relau. Mesin Briguetting Cip Logam kami dengan pasaran yang baik baik dalam negeri dan luar negara ... Mesin briket aluminium digunakan terutamanya untuk kerepek aluminium sekerap yang bertaburan, dimampatkan ke dalam kek ketumpatan yang lebih tinggi (atau blok), mudah untuk mengangkut, penyimpanan dan kitar semula yang berikutnya, penggunaan industri yang dikeluarkan oleh aluminium dan perwakilan. Industri pembuatan dan pemprosesan logam, industri aeroangkasa dan ketenteraan, industri pemprosesan aluminium dan kitar semula. Industri pemprosesan dan kitar semula produk aluminium ... Jangan ragu untuk menghubungi jika ada kepentingan dalam mchines.besides kami mesin briket, produk kami meliputi balers logam, gunting logam, mesin pencincang logam ...

Shredder keluli baru siap! Mesin ini akan dihantar untuk mencincang keluli keluli di kilang Cuatomer kami. Ramai pelanggan kami adalah pengeluar keluli. Semasa pemprosesan keluli, mereka sering menjana bahan sisa dalam bentuk cip keluli, yang memerlukan mesin khusus untuk memproses dan mengitar semula. Pemotongan keluli keluli dengan pasaran yang baik dan penolakan di kalangan pelanggan ini. Mesin Shredder Scrap Steel adalah peralatan khusus untuk bahan pemprosesan seperti shavings logam dan cip, yang diproses menjadi bentuk yang lebih mudah untuk mengitar semula, mengangkut atau menggunakan semula melalui pencincang, ricih dan tindakan lain. Ia boleh digunakan untuk pelbagai bahan, secara amnya termasuk: Tangki besi tuang, keluli karbon / aloi aloi rendah, shavings keluli tahan karat, aluminium dan aluminium aloi aloi, tembaga dan tembaga aloi tembaga: termasuk tembaga, tembaga dan pemprosesan lain, Sebilangan kecil minyak, dicampur dengan sedikit kekotoran bukan logam dalam serpihan ...

Crusher logam sekerap adalah sejenis jentera yang digunakan untuk menghancurkan dan mencincang cip logam sekerap, untuk memudahkan kitar semula dan pemprosesan berikutnya. Kaedah utama pencincang logam tugas berat ini adalah menggunakan pemacu bebas dua paksi. Dua set cakera pemotong digunakan untuk ricih satu sama lain, dan melalui tindakan seperti ricih, merobek dan memerah, saiz bahan dikurangkan. Bahan -bahan memasuki kotak menghancurkan melalui sistem pemakanan. Kedua -dua paksi bergerak relatif kepada satu sama lain, melakukan tindakan gabungan seperti merobek, memerah dan merapikan bahan -bahan, dan menghancurkan bahan -bahan ke dalam kepingan kecil. Dengan menetapkan mekanisme penghantaran di kedua -dua belah kotak cip, setiap mekanisme penghantaran memacu sepasang penggelek kerja untuk berputar ke arah yang bertentangan untuk mencapai penarikan atau penyeret cip kayu. Digabungkan dengan tepi menarik yang tidak jelas, ia menyedari bahawa merobek cip kayu logam. Ini membolehkan cip kayu menjadi seragam dan cepat koyak dan dimasukkan ke dalam tong pelepasan. Sekiranya anda mempunyai turning logam sekerap lama tetapi tidak sesuai untuk ditangani, anda boleh menghancurkan pencincang logam kami.

Hari ini, sistem gabungan mesin pencincang logam tugas berat dan mesin briguette logam akan dihantar. Beberapa pelanggan kilang kami, terutamanya semasa proses pengeluaran, menjana banyak tembakan logam panjang. Bagaimanakah kita dapat menghidupkan semula logam sisa ini ke dalam wang tunai? Sekiranya tengkorak logam anda pendek, anda boleh menekan diret dengan akhbar briket kami, kami mempunyai mesin jenis menegak dan mendatar , boleh memenuhi keperluan anda yang berbeza. Tetapi jika Shavings Logam anda terlalu panjang, ia akan menjadi sukar ditekan, jadi kami mengesyorkan shredder logam kami untuk menghancurkan saiz yang lebih baik. Bidang pemprosesan sekerap logam. Melalui proses "penghancuran - pemadatan", kedua -duanya mempunyai kelebihan sinergistik yang signifikan dari segi meningkatkan kecekapan kitar semula dan mengurangkan kos pemprosesan. Jika anda juga bimbang bagaimana untuk mengitar semula sisa logam sekerap panjang, anda boleh berasa bebas untuk menghubungi kami untuk penyelesaian yang sesuai untuk semua keperluan anda.

Pencincang logam tugas berat ini akan dihantar, dan akan digunakan untuk menangani pencucian besi besi, untuk proses briket yang lebih baik. Mesin mesin pencincang besi besi kami adalah baik untuk menghancurkan pelbagai jenis pemotongan logam, seperti turnings besi, turning aluminium, turning keluli ... dan sebagainya. Model logam model ini biasanya digunakan sebelum akhbar briket kami, untuk menghancurkan panjang ke kepingan kecil, sangat berguna untuk briquetting yang lebih baik. Dalam pemprosesan logam dan perusahaan pembuatan, seperti kilang besi dan keluli, pengeluar jentera, pengeluar kereta dan limbungan kapal, dan lain -lain, proses pengeluaran akan menghasilkan sejumlah besar shavings logam, tepi dan sisa dan sisa lain, cukur logam boleh dikurangkan, Bahan mentah. Adakah anda mahukan sheredder ini? Sila hubungi atau memimpin mesej anda di laman web kami.

Mesin briket hidraulik ini adalah salah satu mesin yang paling popular di kilang kami, mesin ini digunakan terutamanya untuk menangani kerepek logam, slags, turnings ... untuk bahan yang berbeza, kami dapat menyediakan penyelesaian tersuai untuk memenuhi keperluan anda. Mesin briguetting cip logam sesuai untuk banyak bahan logam sekerap, termasuk cip besi tuang, kerepek keluli, cip besi dan sebagainya. Ini adalah sisa biasa dalam industri pemprosesan logam, dan mesin kek cip logam boleh memampatkannya ke dalam kepingan kek, yang mudah dikitar semula dan digunakan semula, mengurangkan kos pengangkutan dan ruang penyimpanan, dan meningkatkan kadar pemulihan logam pada masa yang sama. Press Briqetting juga mempunyai kesan mendesak yang baik pada cip logam yang tidak ferus: seperti cip aluminium, kerepek tembaga, cip zink, cip utama, kerepek titanium, kerepek keluli tahan karat dan sebagainya. Logam yang tidak ferus biasanya mempunyai nilai yang tinggi, dan serbuknya dimampatkan ke dalam kek oleh mesin kek crumb logam, yang membantu menyimpan dan mengangkut mereka dengan lebih baik dalam proses kitar semula dan meningkatkan kecekapan penggunaan sumber.

Hari ini, kami telah menguji wayar tayar sisa pada mesin briguette logam Y83-2500, untuk membuat briket dawai tayar mengikut keperluan pelanggan kami. Proses mendesak untuk dawai tayar memerlukan tekanan yang cukup (biasanya beratus -ratus tan tekanan hidraulik) untuk membuat gigitan ketat keluli, tetapi terlalu banyak tekanan akan menyebabkan kelebihan peralatan, dan juga ubah bentuk acuan; Tekanan tidak mencukupi, maka kek dawai keluli longgar dan mudah diputuskan. Sebahagian daripada proses perlu digabungkan dengan pemanasan (seperti pemanasan dawai hingga 200-300 ℃) untuk mengurangkan kelikatan getah, tetapi kawalan suhu yang tidak betul akan membawa kepada pengoksidaan dawai, yang mempengaruhi sifat logam, dan persekitaran suhu tinggi pada ketahanan kakisan peralatan memerlukan lebih banyak. Akhbar briket logam biasanya mempunyai output tekanan yang kuat, yang boleh memampatkan dawai keluli tayar ke dalam kek dalam masa yang singkat. Sebagai contoh, beberapa mesin briket hidraulik yang besar mengamalkan set injap hidraulik jenis kartrij, yang boleh mengendalikan aliran yang besar dan tekanan tinggi, dan dengan mudah dapat menangani sejumlah besar kerja kek mampatan keluli tayar, sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran.