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Vor Kurzem wurde die 500-Tonnen-Viersäulen-Vertikalbrikettieranlage für Aluminiumschrott von Starshine Machinery in einer großen Recycling- und Verarbeitungsanlage für Aluminiumschrott in Betrieb genommen und in Betrieb genommen. Die gesamte Produktionslinie ist mit einer doppelten Förder- und Zuführstruktur ausgestattet, die lose Abfallmaterialien wie Aluminiumspäne und Aluminiumpulver automatisch verarbeiten kann. Die Briguettiermaschine für Metallspäne übernimmt den Grading-Druckumformprozess. Beim Vorpressen wird die Luft im Pressgut entweichen. Der Hauptölzylinder besteht aus 500 Tonnen Extrusion mit konstantem Druck und synchroner Trennung des Schneidöls. Die Abfallflüssigkeit kann zentral recycelt werden. Die verschleißfeste Auskleidungsmatrize aus Legierung gewährleistet die Stabilität des langfristigen Hochdruckbetriebs, die Dichte der produzierten Aluminiumblöcke ist gleichmäßig, der Lagerraum wird um mehr als 75 % reduziert, es gibt keinen Staubverlust beim Umschlag und die Prämie für die Schmelzrückgewinnung ist offensichtlich. Diese Metallbrikettierpresse unterstützt einen 24-Stunden-Dauerbetrieb mit einer stündlichen Verarbeitungskapazität von 3,2 Tonnen. Es muss nur eine Person Dienst haben. Die geschlossenen Verarbeitungsbedingungen erfüllen die Anforderungen der Umweltschutzprüfung. Der Verantwortliche der Anlage sagte, dass die qualifizierte Rate der einwöchigen Probeproduktion der Ausrüstung 100 % erreicht habe und der Folgeplan darin bestehe, Einheiten des gleichen Typs hinzuzufügen, um die jährliche Entsorgungsmenge an Aluminiumschrott auf mehr als 20.000 Tonnen zu erhöhen.

Die neue 500-Tonnen-Metallbrikettierpresse wird in Containern verpackt und nach Japan verschifft.    Diese hydraulische Brikettiermaschine ist die Kernausrüstung für die Abfallbehandlung in der Metallverarbeitung. Sein Nenndruck beträgt 500 Tonnen, der Systemdruck liegt üblicherweise bei bis zu 25 MPa. Es kann eine extrem starke vertikale Extrusionskraft ausüben. Die losen Abfallmaterialien wie Gusseisenschrott, Stahlschrott, Aluminiumschrott und dergleichen können kalt zu einem hochdichten runden Kuchen mit einem Durchmesser von 120 bis 140 mm gepresst werden. Das Gewicht eines einzelnen Blocks beträgt etwa 4 bis 5 kg, die Dichte beträgt bis zu 5 t/m³ und das Volumen wird auf 1/5 bis 1/10 des ursprünglichen Volumens reduziert.  Das hydraulische Kaltpressverfahren wird ohne Erhitzen und Zusatzstoffe angewendet, was nicht nur die Reinheit der Metallmaterialien gewährleistet, sondern auch eine gleichzeitige Entölung im Pressprozess, die Abtrennung von Schneidflüssigkeit und die Verbesserung des Rückgewinnungswerts. Die Produktionskapazität in einer Schicht (8 Stunden) kann 6–7 Tonnen erreichen, ausgestattet mit einem automatischen SPS-Steuerungssystem, geringer Ausfallrate und stabilem Betrieb. Haben Sie Interesse an unserer Briguettiermaschine für Metallspäne?

Kürzlich wurde beim Kunden in Singapur eine 1000 Tonnen schwere hydraulische Metallschere (Gantry Shear) in Betrieb genommen. Mit seinen hervorragenden mechanischen Eigenschaften und der hochintegrierten Automatisierungssteuerung bietet die Anlage eine wissenschaftliche und effiziente Lösung für die Behandlung großer Mengen leichter und dünner Metallschrotte (Light Melting Scrap). Der Einsatz dieser Schrottschere wirkt sich direkt auf die Gewinnspanne der Schrottrecycler aus: 1. Logistikkosten erheblich reduzieren: Der ursprüngliche Altmetallhaufen hat ein sehr geringes spezifisches Gewicht. Das spezifische Schüttgewicht des Schrotts kann nach der Behandlung durch die Portalschere von 0,2 t/m³ auf über 0,9 t/m³ erhöht werden. Dadurch kann die Ladekapazität desselben Transportfahrzeugs um mehr als 300 % erhöht werden, was zu erheblichen Transport- und Lagerkosteneinsparungen führt. 2. Verbesserung der Produktqualität: Der Marktpreis für Stahlschrott (z. B. geschnittene Materialien und Schwerschrott) ist nach dem Scheren und Entfernen von Verunreinigungen viel höher als der für unverarbeitete Massenmaterialien, was die Bruttogewinnmarge von Recyclingunternehmen direkt erhöht. Die Landung dieser 1000-Tonnen-Portalschere in Singapur verbessert nicht nur die physische Effizienz der lokalen Schrottverarbeitung, sondern spiegelt auch die tiefe Aushöhlung des Wertes der Ressourcenregeneration durch die industrielle Fertigung wider. Durch die Kombination aus präzisem mechanischem Design und intelligentem Hydrauliksystem wird die Ausrüstung zu einer unverzichtbaren „schweren Waffe“ im Bereich der Kreislaufwirtschaft in Südostasien.

Die letzte Charge der Metallspäne-Brikettiermaschine im Jahr 2025 wurde verladen, die von unserem Unternehmen für ein Stahlschrottrecyclingunternehmen maßgeschneidert wurde und in Kürze an den Produktionsstandort des Kunden geliefert wird. Der Kunde beschäftigt sich hauptsächlich mit der Scherung und dem Recycling von Stahlschrott. Davor war das Volumen der losen Metallspäne groß, die Transportkosten hoch und die Schmelzverlustrate hoch. Diese Brikettierpresse aus Metall wurde aufgrund ihrer drei Hauptvorteile ausgewählt: Der horizontale offene Behälter erfordert keine zusätzliche Hebeausrüstung und das Volumen von 0,5–2 m³ ist für die Chargenbeschickung geeignet; Der hydraulische Druck von 100–300 Tonnen kann eine 4–6-fache Volumenkompression erreichen, und die Dichte des Schrottkuchens kann 5,5 g/cm³ erreichen; Das SPS-Steuerungssystem unterstützt den unbeaufsichtigten Betrieb und passt sich den örtlichen Betriebs- und Wartungsbedingungen an. Nach der Inbetriebnahme der hydraulischen Brikettiermaschine wird erwartet, dass sie den Kunden dabei hilft, die Transportkosten um 30 % und die Schmelzverlustrate um 12 % zu senken. Diese Lieferung bietet auch eine effiziente Spankompressionslösung für den zentralasiatischen Markt für die Stahlschrottverarbeitung. Diese hydraulische Presse ist eine Art notwendiger Aluminium-Recyclingmaschine. Haben Sie Interesse an unserer Aluminium-Brikettmaschine ? Sie können sich jederzeit beraten lassen.

Diese Metallballenpresse ist hauptsächlich zum Verdichten von Altmetall in runde Blöcke konzipiert. Es wurde erfolgreich im Werk des Kunden installiert und vorläufigen Tests unterzogen. Diese Art von Schrottballenpresse, wie unsere neu entwickelte und konstruierte Ausrüstung, ist speziell für das Recycling und die Verarbeitung von Altmetallen konzipiert. Es kann in großem Umfang beim Pressen von Eisenschrott, Aluminiumschrott und verschiedenen Metallschrotten und anderen Altmetallen eingesetzt werden und kann diese Altmetalle in regelmäßige kreisförmige zylindrische Blöcke verpacken. Dieses Gerät verfügt auf innovative Weise über eine Antriebskonfiguration mit zwei Motoren und zwei Pumpen, wodurch die Laufgeschwindigkeit erheblich verbessert wird und die Metallabfälle effizient zu kreisförmigen Blöcken komprimiert werden können, wodurch eine effiziente Wiederverwertung und Nutzung der Metallabfälle erreicht wird. Die Metallballenpresse bietet eine Reihe herausragender Vorteile: 1. Kompressionscharakteristik mit hoher Dichte. 2. Bequeme Betriebsleistung. 3. Stabile Massenstruktur. Interessieren Sie sich für diese Art von Metallballenpresse?

Mit der rasanten Entwicklung der Industrialisierung haben das verarbeitende Gewerbe, die mechanische Verarbeitung, der Automobilbau, die Elektronik- und Elektrogeräteindustrie sowie andere Industrien im Produktionsprozess eine große Menge Metallschrott produziert, wobei Kupfer- und Aluminiumschrott einen erheblichen Anteil ausmachen. Diese feinen Metallspäne beanspruchen nicht nur viel Lagerraum, sondern verursachen aufgrund ihres lockeren Zustands auch leicht Verluste bei Handhabung, Lagerung und Transport, was für Unternehmen viele Unannehmlichkeiten und wirtschaftliche Verluste mit sich bringt. Bei herkömmlichen Behandlungsmethoden handelt es sich häufig um eine einfache Akkumulation oder eine umfassende Verhüttung. Erstere ist ineffizient und birgt potenzielle Sicherheitsrisiken, während letztere einen hohen Energieverbrauch haben und die Metallrückgewinnung nur schwer garantiert werden kann. In diesem Dilemma entstand die Metal Briguette Machine, die mithilfe innovativer Technologie losen und ungeordneten Kupfer- und Aluminiumschrott zu hochdichten Kuchen verdichtet und so das Entsorgungsmuster von Metallschrott grundlegend verändert. Metallspäne-Briguettiermaschinen, auch Brikettierpressen genannt, sind gängige Geräte in der Metallverarbeitung, dem Altmetallrecycling und der Gussindustrie. Seine Hauptfunktion besteht darin, lose Metallspäne unter hohem Druck und Kaltdruck zu Kuchen mit hoher Dichte zu pressen, was für die anschließende Lagerung, den Transport und die Schmelzrückgewinnung praktisch ist.

Die neue Krokodilschere Q08-1000 wird in Containern verpackt, nach Indien verschifft und hilft unserem Kunden bei der Stahlscherung in seiner Fabrik. Im Vergleich zu einer Schermaschine mit mechanischem Getriebe bietet diese Alligatorschere die Vorteile eines kleinen Volumens, eines geringen Gewichts, einer geringen Trägheit, eines geringen Geräuschpegels, einer stabilen Wirkung usw. Sie ist sicher zu bedienen und zu verwenden, die manuellen und automatischen Funktionen der Schermaschine sind leicht zu realisieren, sie ist bequem und einfach zu bedienen und zu steuern und ein Überlastschutz ist leicht zu realisieren. Diese Metallschere wird hauptsächlich in der Abfallstoffrecycling- und -verarbeitungsindustrie sowie in kleinen und mittleren Stahlwerken eingesetzt. Es kann zum Kaltscheren von Altmetallen mit verschiedenen Querschnittsformen wie Rundstahl, Vierkantstahl, Kanalstahl, Winkelstahl, I-Träger, Stahlblech, Stahlrohr usw. verwendet werden. Es eignet sich auch zum Schneiden verschiedener Stahlprodukte auf feste Länge in Walzwerken und kann auch zum Scheren von Autoteilen in Demontageanlagen für Altautos verwendet werden.

Diese Schrottballenpresse wird nach Indien verschifft, um am Recycling von Stahlblechschrott im Werk des Kunden teilzunehmen. Es gibt viele Gründe, warum sich Kunden für unsere Metallballenpresse mit Seitenschub entscheiden: 1. Stabile Entladung ohne Beschädigung des Klumpens: Der Klumpen wird durch den horizontalen Schub mit gleichmäßiger Geschwindigkeit herausgedrückt, um zu vermeiden, dass beim Drehen des Beutels die Schwerkraft nachlässt, oder beim Herausdrücken Extrusionsreibung, um die vollständige Form des Klumpens und die gleichmäßige Dichte beizubehalten und das Risiko loser Ballen zu verringern. 2. Kontinuierlicher Betrieb und hohe Effizienz: Der Vorgang des Schiebens des Pakets kann mit dem Kompressionszyklus verbunden werden, ohne dass der Winkel der Ausrüstung zusätzlich angepasst oder darauf gewartet werden muss, dass das Paket herunterfällt. Nach einem einzigen Zyklus kann die Verpackung schnell herausgeschoben werden, was für eine kontinuierliche Chargenproduktion geeignet ist. 3. Das Anpassungsszenario ist flexibler: Es unterstützt mehrere Richtungen wie Seitenschub und Vorwärtsschub und kann mit Förderbändern, Materialrahmen oder direkt auf dem Boden gestapelt werden, ohne zu hohen vertikalen Raum zu reservieren. Es eignet sich eher für kleine Fabrikgebäude oder Szenarien zur Verknüpfung mehrerer Geräte. Bei Interesse an unserer Metallballenpresse können Sie sich gerne an uns wenden.

Heute haben wir erfolgreich einen ganzen Container mit einer leistungsstarken hydraulischen Brikettiermaschine geladen und versendet. Jede Einheit ist nun auf dem Weg zu internationalen Kunden, bereit, Abfall in eine wertvolle Ressource zu verwandeln. Wie funktioniert unsere Metall-Briguette-Maschine normalerweise? Im Rahmen eines üblichen Arbeitsprozesses wird das Material zunächst in einen großen Behälter über einer Zuführvorrichtung einer Kuchenpresse gegeben; dann bewegt sich ein Vorschubzylinder vorwärts, um das Material einer Matrize zuzuführen, und dann kehrt der Vorschubzylinder zurück und stellt sich zurück; Ein Nebenzylinder treibt eine Kolbenstange eines Hauptzylinders und einen Stempel an, um ihn schnell nach unten zu drücken. Wenn der Stempel in einen Hohlraum der Matrize gelangt, wird der Nebenzylinder zum Hauptzylinder übertragen, um ihn langsam nach unten zu drücken, sodass das Material in der Matrize durch hohen Druck zu Kuchen mit hoher Dichte gepresst wird. Danach hebt sich der Hauptzylinder leicht an (der Stempel verlässt die Matrize nicht) und der Blockdruckzylinder zieht sich zurück, um den Schieber in die Position zu bewegen, in der der Kuchen herausgedrückt werden kann; Der Hauptzylinder senkt sich schnell ab, um den gepressten Kuchen aus dem Matrizenhohlraum zu drücken, und der Blockdruckzylinder treibt den Schieber an, um ihn nach vorne zu bewegen, um den Kuchen aus dem Kuchen zu drücken, und stellt ihn gleichzeitig zurück. Schließlich treibt der Nebenzylinder die Kolbenstange des Hauptzylinders und den Stempel an, um ihn anzuheben, um einen Aktionszyklus abzuschließen und in den nächsten Zyklus einzutreten. (Anstelle des Förderzylinders kann auch der Schneckenvorschub verwendet werden) Diese Briguettiermaschine für Metallspäne ist eines unserer beliebtesten Produkte. Haben Sie Interesse?

Diese Schrottballener ist speziell für Kunden angepasst, um lange Stahlspäne mit Schrott auszuarbeiten. Es nimmt eine kleine Fläche ein und ist einfach zu bedienen. Dieser Metallballener kann durch Elektrifizierung betrieben werden. Es kann das recycelte gestreutete Schrottmetall schnell in "Standard -Ballenblöcke" zusammendrücken, die während des Transports um 30% bis 50% mehr belastet werden können. Diese Metallballenmaschine eignet sich zum Umgang mit den folgenden Materialien: Abfall kleiner Haushaltsgeräte (z. Edelstahl). Compliance -Verarbeitung ist erforderlich) und so weiter. Diese Art von Material ist in einem Volumen klein, aber in Menge verstreut, was für die Klassifizierung, Zählung und zentralisierte Wiederherstellung nach der Verpackung geeignet ist, um eine sekundäre Streuung nach der Sortierung zu vermeiden.

Unsere Metallbriquetting -Presse ist leistungsstarker Helfer in den heutigen Metallfetzen Recycling -Industrie. Es ist gut darin, Metallchips wie Aluminiumchips, Kupferschlacken, Swünde, Stahlwendungen zu lockern ... Die Metallbriguette -Maschine ist normalerweise hydraulisch angetrieben. Ein Material wird zunächst in einen großen Behälter über einer Fütterungsvorrichtung einer Kuchenpressmaschine, ein Fütterungszylinder, um dieses Material in einen Würfel zu füttern, und dann kehrt der Fütterungszylinder zum Zurücksetzen zurück. Und dann steigt dieser Hauptzylinder leicht an, der Block -Drückzylinder zurückzieht, um den Schlittenblock in die Position zurückzuziehen, in der der Kuchenblock herausgedrückt werden kann. Der Hauptzylinder steigt schnell ab, um den gepressten Kuchenblock aus dem Stabhöhle zu drücken. Der Block -Eiter -Zylinder resultiert den Schleifblock, um den Kuchenblock zu drücken. Der Schlag, um einen Aktionszyklus zu absolvieren. Alle Interessen an unserer hydraulischen Brikettiermaschine , hinterlassen Sie bitte Ihre Nachricht.

Der neue Hochleistungs -Metal -Shredder ist für unseren inländischen Kunden bereit für den Umgang mit Aluminiumwendungen, bevor sie briquettiert werden. Die für Metallschrott geeigneten Hauptmaterialien umfassen::: • Metallspäne/Chips: Späne von Eisenmetallen wie Stahl, Eisen und Gusseisen sowie Spänen von Nichteisenmetallen wie Aluminium, Kupfer, Zink und Magnesium. • Kleine und mittelgroße Metallabfälle: Kurzschnitte, Röhrchen (wie runde Stahl, Kupferrohre, Aluminiumrohre) und Schrott von Platten und Abschnitten (wie Stahlplatten, Eisenblätter, Aluminiumblätter, Eisendrähte). • Andere: Schrott kleiner Hardware (Eisennägel, Schrauben, Nüsse), Metallnetz, Aluminiumdosen usw. Einige können Metallabfälle mit einer kleinen Menge Ölflecken und Kühlmittel verarbeiten. Nachdem diese Materialien von unserem Metall -Shredder zerkleinert wurden, können sie ihr Volumen verringern, Transport und Lagerung erleichtern und nachfolgende Prozesse wie Schmelze und Recycling bequem machen. Sie werden in Branchen wie Metallrecycling und Verarbeitung, mechanischer Herstellung und Schmelzen häufig eingesetzt.

Eine weitere Metallbriguette -Maschine ist fertig. Die leistungsstarke Presseinfähigkeit hilft unseren Kunden, Schrott -Meta -Chips in recycelte Blöcke zu machen, um Geld auszutauschen. Die Metallbriquetting -Presse spielt eine wichtige Rolle bei der Reduzierung, Recycling und Wiederverwendung von Metallschrott und serviert eine breite Palette von Industriesektoren, die Metallschrott erzeugen. Sie erhalten nicht nur Ressourcen, sondern erfüllen auch die Anforderungen des Umweltschutzes und nachhaltiger Entwicklung. Die Briguetting -Maschine für Metallchips verfügt über eine Vielzahl von Anwendungen in den folgenden Feldern: 1. Bearbeitungsindustrie: Handhabung von Eisenspänen, Stahlspänen usw. Erzeugt von Drehstäben, Fräsmaschinen usw., Reduzierung der Lager- und Transportkosten. 2. Automobilherstellung und -reparatur: Verarbeitung von Metallschrott, die während der Produktion und Reparatur erzeugt werden, gemäß den Anforderungen des Umgebungsschutzes. 3.. Luft- und Raumfahrt und Schiffbau: Recycling von hochwertigem Metallschrott (wie Titanlegierungen und Aluminiumlegierungen) zur Verbesserung der Materialnutzungsraten. 4. Metallrecycling und Regeneration: Komprimieren und Verbreitung von Schrott zur Verbesserung der Recyclingeffizienz und der wirtschaftlichen Vorteile. 5. Casting und Schmiedenindustrie: Drücken Sie Schrott in Briketts zum direkten Umbau in Öfen und verringern Verbrennungsverlust. 6. Hardwareproduktbranche: Recycling und Verarbeitung von Schrott, um Ressourcen zu erreichen und Beschaffungskosten zu senken.

Unsere neue 360T -hydraulische Brikettiermaschine ist bereit, dass unser brasilianischer Kunde Aluminiumchips recyceln. Unsere Metallchips Briguetting -Maschine mit gutem Markt sowohl inländisch als auch in Übersee ... Aluminum Briquette Machine is mainly used for the scattered, fluffy scrap aluminum chips compressed into a higher density cake (or block), easy to transport, storage and subsequent recycling, the application of the industry is mainly concentrated in the production of a large number of scrap aluminum chips and the need for recycling of aluminum resources in the field of processing, such as: automobile manufacturing and parts processing industry, machinery Fertigungs- und Metallverarbeitungsindustrie, Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie, Aluminiumverarbeitung und Recyclingindustrie. Aluminiumprodukte Verarbeitung und Recyclingindustrie ... Fühlen Sie sich frei, sich zu kontaktieren, wenn Interessen an unseren Mchines.

New Steel Shredder ist fertig! Diese Maschine wird für zerkleinerte Stahlwendungen in der Fabrik unseres Cuatomers verschifft. Viele unserer Kunden sind Stahlhersteller. Während der Stahlverarbeitung erzeugen sie häufig Abfälle in Form von Stahlchips, für die spezielle Maschinen verarbeitet und recyceln müssen. Unser Stahlschrott -Shredder mit gutem Markt und Abnahme dieser Kunden. Die Stahlschrott -Shredder -Maschine ist eine spezielle Ausrüstung für die Verarbeitung von Materialien wie Metallspänen und Chips, die in ein Formular verarbeitet werden, das leichter zu recyceln, durch Shredding, Scher und andere Aktionen zu recyceln, zu transportieren oder wiederverwendet zu werden. It is applicable to a wide range of materials, generally including:Cast iron shavings,Carbon steel / low alloy steel shavings,Stainless steel shavings,Aluminum and aluminum alloy shavings,Copper and copper alloy shavings: including copper, brass, bronze and other processing of chips, shredding can reduce transportation costs,Magnesium alloy, zinc alloy and other small shavings or chips,Metal shavings with a small Ölmenge, gemischt mit einer geringen Menge nicht-metallischer Verunreinigungen in den Trümmern ...

Der Schrott -Metall -Brecher ist eine Art Maschinerie, die zum Zerkleinern und Zerkleinern der Schrottchips verwendet wird, um das anschließende Recycling und die Verarbeitung zu erleichtern. Die Hauptmethode dieses Hochleistungs-Metall-Shredders ist die Verwendung eines unabhängigen Antriebs der Dual-Achse. Zwei Sätze von Schneiderscheiben werden verwendet, um sich gegenseitig zu scheren, und durch Aktionen wie Scherung, Riss und Drücken wird die Größe der Materialien verringert. Die Materialien betreten das Quetschbox durch das Fütterungssystem. Die beiden Achsen bewegen sich relativ zueinander und üben kombinierte Aktionen wie das Zerreißen, Drücken und Scheren der Materialien aus und zerkleinert die Materialien in kleine Stücke. Durch das Einstellen von Getriebemechanismen auf beiden Seiten des Chipboxs treibt jeder Getriebemechanismus ein Paar funktionierende Rollen dazu an, sich in entgegengesetzte Richtungen zu drehen, um das Ziehen oder Ziehen der Holzchips zu erreichen. In Kombination mit den falsch ausgerichteten Ziehkanten erkennt es das Zerreißen von Metallholzchips. Dadurch können die Holzspäne einheitlich und schnell zerrissen und in den Entladungsbehälter gefüttert werden. Wenn Sie lange Schrottverdrehungen haben, aber kein Ideal zu tun haben, können Sie unseren Metall -Shredder schaufeln.

Heute wird das kombinierte System der Hochleistungsmetall -Shredder und der Metallbriguette -Maschine geliefert. Einige unserer Fabrikkunden, insbesondere während des Produktionsprozesses, erzeugen viele lange Metallspäne. Wie können wir diese Abfallmetalle wieder in Bargeld verwandeln? Wenn Ihre Metallspänen kurz sind, können Sie direkt durch unsere Brikettierung drücken, wir haben vertikale und horizontale Maschinen, können Ihre unterschiedlichen Anforderungen erfüllen. Wenn Ihre Metallspäne zu lang sind, ist es schwierig, gedrückt zu werden. Wir empfehlen, dass unsere SSJ -Serie Metall Shredder zerkleinert ist. Feld der Metallschrottverarbeitung. Durch den Prozess der „Crushing - Verdichtung“ haben die beiden erhebliche synergistische Vorteile hinsichtlich der Verbesserung der Recyclingeffizienz und der Reduzierung der Verarbeitungskosten. Wenn Sie auch besorgt sind, wie Sie lange Schrott -Metall -Späne recyceln, können Sie sich gerne an uns in Verbindung setzen, um für alle Ihre Anforderungen eine angemessene Lösung zu erhalten.

Dieser Hochleistungs -Metall -Shredder wird versendet und wird verwendet, um mit Schrott -Eisen zu befassen, um einen besseren Brikettierungsprozess zu erzielen. Unsere Eisenschrott -Shredder -Maschine ist gut darin, verschiedene Arten von Metallschrottwendungen wie Eisenwendungen, Aluminiumwendungen, Stahlwendungen zu zerkleinern. In den Metallverarbeitungs- und Herstellungsunternehmen wie Eisen- und Stahlmühlen, Maschinenherstellern, Automobilherstellern und Werften usw. produziert der Produktionsprozess eine große Anzahl von Metallspuren, Kanten und Schrott, und andere Abfall -Abfälle, Metallspänen, die Schredder zerkleinern können, können die Verschwendung verkleinern, um die Verschwendung zu verringern. von Rohstoffen. Möchten Sie dieses Sheredder? Bitte können Sie Ihre Nachricht auf unserer Website kontaktieren oder sie leiten.

Diese hydraulische brikettierende Maschine ist eine der beliebtesten Maschinen in unserer Fabrik. Diese Maschine wird hauptsächlich mit Schrottchips, Schlacken, Spänen und Wendungen verwendet. Für verschiedene Materialien können wir maßgeschneiderte Lösungen zur Erfüllung Ihrer Anforderungen zur Verfügung stellen. Die Metallchip -Briguetting -Maschine eignet sich für viele Schrottmaterialien, einschließlich Gusseisen -Chips, Stahlchips, Eisenchips usw. Dies sind übliche Abfälle in der Metallverarbeitungsindustrie, und die Metall -Chip -Kuchenmaschine kann sie in Kuchenstücke komprimieren, die leicht zu recyceln und wiederverwenden zu werden, die Transportkosten und den Speicherplatz zu senken und die Wiederherstellungsrate von Metall gleichzeitig zu verbessern. Brikettierpresse wirkt sich auch gut auf Nichteisen-Metallchips aus: Aluminiumchips, Kupferchips, Zink-Chips, Blei-Chips, Titanchips, Edelstahl-Chips usw. Nichteisen-Metalle haben normalerweise einen hohen Wert, und ihre Krümel werden durch Metallkuchenmaschine in Kuchen komprimiert, was dazu beiträgt, sie im Recyclingprozess besser zu speichern und zu transportieren und die Effizienz der Ressourcenauslastung zu verbessern.

Heute haben wir Abfallreizdraht auf der Y83-2500 Metall Briguette-Maschine getestet, um Reifendraht-Briketts gemäß den Anforderungen unseres Kunden herzustellen. Der Pressungsprozess für Reifendraht erfordert ausreichend Druck (normalerweise Hunderte Tonnen Hydraulikdruck), um den Stahldraht -Dichtbiss zu machen, aber zu viel Druck führt zu einer Überlastung von Geräten und sogar der Verformung der Form. Der Druck ist nicht genug, dann ist der Stahldrahtkuchen locker und leicht zu brechen. Ein Teil des Prozesses muss mit Erwärmung kombiniert werden (z. B. das Erhitzen des Drahtes auf 200-300 ° C), um die Gummiviskosität zu verringern. Eine unzulässige Temperaturregelung führt jedoch zu einer Oxidation des Drahtes, die die Metalleigenschaften beeinflussen, und die Hochtemperaturumgebung am Korrosionswiderstand des Geräts erfordert mehr. Die Metallbriquetting -Presse hat normalerweise einen starken Druckausgang, der den Reifenstahldraht in kurzer Zeit in einen Kuchen komprimieren kann. Beispielsweise übernimmt eine große hydraulische Brikettiermaschine einen hydraulischen Ventilset des Patronenstarts, der einen großen Durchfluss und hohen Druck bewältigen kann und problemlos mit einer großen Menge an Arbeiten mit Reifenstahldrahtkuchen umgehen kann, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.